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2013-05-21 14:43
介紹窯系統需重點控制的工藝參數有哪些 已關閉
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①燒成帶溫度。燒成帶物料溫度需達1300~1450℃能力順利地進行燒結反應,溫度越高,反應速度越快。燒成帶火焰溫度個別宜維持在1600~1800℃之間,預合成窯比個別回轉窯的低溫帶要長。然而溫度也不能過高,以防物料結大塊或過燒,尤其要避免燒壞燒成帶窯皮及襯料。 ②窯尾煙氣溫度。窯尾煙氣溫度個別掌握在950~1100℃之間。通罕用熱電偶或輻射低溫計測量。它與燒成帶溫度、預熱電體系溫度一起,表征窯內及窯外熱力散布狀態。 ③合成爐溫度。它表征爐內熄滅及合成狀態。合成爐內的溫度個別掌握在850~880℃之間,合成爐的出口溫度個別掌握在850~900℃之間。溫渡過高,解釋燃料參加量過多,或熄滅過慢所致。 ④最低級旋風筒出口吻體溫度。個別為800~880℃,它應低于合成爐出口吻體溫度。否則解釋出爐氣流中還有局部燃料未燒完。 ⑤最下級(C1)旋風筒出口吻體溫度。個別掌握在320~360℃之間。當C1出口超溫時,就會影響排風機、電收塵電的平安運轉,使熟料熱耗增添。 ⑥排風機或電收塵電入口吻體溫度。其溫度應掌握在規則規模之內。它對裝備平安運轉、收塵效力及避免氣體冷凝聚露有嚴重影響,個別可通過排風機冷風門開度及調理增濕塔水量予以調理。 ⑦窯尾合成爐及預熱電出口的氣體成分。它們是通過設置在各相應部位的氣體成分剖析儀檢測的,反應了窯內、爐內或全部體系的燃料熄滅及通風狀態。 我公司作為專業的礦山破碎生產企業,不斷研發最新的技術裝備,產品包括細碎機價格,鄭州市紅星機械廠等設備,歡迎光臨垂詢。格子型球磨機:http://www,zzuol,com/news/29.html ![]() 更多> 同類問答
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