首要，將機筒中的塑料鏟除，然后將一個電子孔徑計刺進機筒，在每一個丈量方位上讀取ID數據。螺桿的螺紋直徑和深度能夠經過螺紋測微計進行丈量，一起該數字類型的測驗器供給液晶讀數，將數據記錄到計算機中。
為了能夠猜測螺桿或機筒將何時需求替換或修補，并把停機安排在一個有利的時刻，需求進行定時丈量。對尺度為5.08cm的一對新的螺桿和機筒來說，引薦的空隙規模為0.01016~0.01524cm。
有一條經歷法則是，螺桿與機筒的合理空隙通常是尺度的1/1000。當超越答應的較大空隙時，應從頭拼裝螺桿。相對于徹底替換，修理服務能夠以更低的本錢使磨損部件從頭投入使用。別的，注塑機筒在磨損有些，能夠從頭替換襯套，而擠出機機筒通常是將整個襯套換掉，所以修理費用愈加貴重，然后不具有本錢效益。
一旦螺桿在某一點被磨損，熔體就會回到螺紋，致使螺桿和機筒的磨損進一步加速。嚴峻的磨損會致使很多的樹脂被糟蹋，并使生產率下降。可是，經過定時的PM檢測，能夠避免嚴峻磨損的發作。較佳的保護戰略，即是使螺桿/機筒空隙一向保持在合理的規模之內。
相關建材詞條解釋：
螺桿
多用于塑料成型設備，如塑料型材擠出機，注塑機等。螺桿和機筒是塑料成型設備的核心部件。是加熱擠出塑化的部分。是塑料機械的核心。螺桿廣泛應用于加工中心,CNC機器,數控車床,注塑機,線切割,磨床,銑床,慢走絲,快走絲,PCB鉆孔機,精雕機,雕銑機,火花放電機,咬齒機,刨床,大型立車龍門銑等等
機筒
機筒在擠出壓塑系統中和一樣，是擠出機的重要零件。機筒與螺桿配合工作，機筒包容螺桿，螺桿在機筒內轉動。當螺 桿旋轉推動塑料在機筒內向前移動時，由機筒外部加熱傳導熱量給筒內塑料，再加上螺桿上的螺紋容積的逐漸縮小，使螺紋槽內的塑料受到擠壓、翻轉及剪切等多種力的作用后被均勻混合塑煉，隨著向機筒前部移動的同時，逐漸熔融呈黏流態，完成對塑料的塑化。機筒與螺桿的正常配合工作，保證了擠出機的連續擠塑原料成型生產。機筒的結構比較簡單。在大型擠出機中，機筒的結構可由幾段組成。由于機筒分為幾段組成，則每段機筒的長度縮小了，這給機械加工機筒帶來了方便。但是，這種由幾段組成的機筒，機械加工后的內徑尺寸和幾段機筒的內孔同心度精度比較難達到一致；此外，分段機筒用法蘭連接，給機筒的加熱和冷卻設備布置也會帶來些難度，溫度控制也不會太均勻。為了節省較貴重的合金鋼材，有些大型擠出機的機筒采用內孔加襯套或澆鑄耐磨合金層的方法。這樣的機筒外套體可由普通鋼鑄造，達到降低機筒的制造費用的目的。
為了能夠猜測螺桿或機筒將何時需求替換或修補，并把停機安排在一個有利的時刻，需求進行定時丈量。對尺度為5.08cm的一對新的螺桿和機筒來說，引薦的空隙規模為0.01016~0.01524cm。
有一條經歷法則是，螺桿與機筒的合理空隙通常是尺度的1/1000。當超越答應的較大空隙時，應從頭拼裝螺桿。相對于徹底替換，修理服務能夠以更低的本錢使磨損部件從頭投入使用。別的，注塑機筒在磨損有些，能夠從頭替換襯套，而擠出機機筒通常是將整個襯套換掉，所以修理費用愈加貴重，然后不具有本錢效益。
一旦螺桿在某一點被磨損，熔體就會回到螺紋，致使螺桿和機筒的磨損進一步加速。嚴峻的磨損會致使很多的樹脂被糟蹋，并使生產率下降。可是，經過定時的PM檢測，能夠避免嚴峻磨損的發作。較佳的保護戰略，即是使螺桿/機筒空隙一向保持在合理的規模之內。
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螺桿
多用于塑料成型設備，如塑料型材擠出機，注塑機等。螺桿和機筒是塑料成型設備的核心部件。是加熱擠出塑化的部分。是塑料機械的核心。螺桿廣泛應用于加工中心,CNC機器,數控車床,注塑機,線切割,磨床,銑床,慢走絲,快走絲,PCB鉆孔機,精雕機,雕銑機,火花放電機,咬齒機,刨床,大型立車龍門銑等等
機筒
機筒在擠出壓塑系統中和一樣，是擠出機的重要零件。機筒與螺桿配合工作，機筒包容螺桿，螺桿在機筒內轉動。當螺 桿旋轉推動塑料在機筒內向前移動時，由機筒外部加熱傳導熱量給筒內塑料，再加上螺桿上的螺紋容積的逐漸縮小，使螺紋槽內的塑料受到擠壓、翻轉及剪切等多種力的作用后被均勻混合塑煉，隨著向機筒前部移動的同時，逐漸熔融呈黏流態，完成對塑料的塑化。機筒與螺桿的正常配合工作，保證了擠出機的連續擠塑原料成型生產。機筒的結構比較簡單。在大型擠出機中，機筒的結構可由幾段組成。由于機筒分為幾段組成，則每段機筒的長度縮小了，這給機械加工機筒帶來了方便。但是，這種由幾段組成的機筒，機械加工后的內徑尺寸和幾段機筒的內孔同心度精度比較難達到一致；此外，分段機筒用法蘭連接，給機筒的加熱和冷卻設備布置也會帶來些難度，溫度控制也不會太均勻。為了節省較貴重的合金鋼材，有些大型擠出機的機筒采用內孔加襯套或澆鑄耐磨合金層的方法。這樣的機筒外套體可由普通鋼鑄造，達到降低機筒的制造費用的目的。
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