好的陶瓷機械不單為陶瓷行業帶來了更強的生產力，還為陶瓷企業創造更好的效益帶來了便利。可是，不能只會用陶瓷機械來生產陶瓷，而忽略了對其的保養與維護。因為一套陶瓷機械設備的技術狀態的良好與否，也是直接關系到企業生產活動進行的正常與否。而完好的陶瓷機械設計技術狀態的基礎資料，就是進行維護修理的主要依據，這里就陶瓷機械設備的的完好標準為：
1、機器的滑轉部位都能正常運行，各滑轉工作面及零件不會有嚴重拉、碰、砸等現象出現。
2、機械各傳送運動系統運轉都能正常、平穩，變速齊全、靈活。在運轉時無噪聲、無超濕、超壓現象出現。
3、潤滑系統裝置齊全，機器管道暢通，油標清楚醒目，油質符合設備使用要求。
4、陶瓷機械設備的零部件是否齊全完整。零部件的精密度、性能應該可以滿足生產工藝需求，從而能達到陶瓷設計及生產的能力。
5、機械設備沒有漏油、漏水、漏氣、漏料的現象出現。
6、機械設備操作系統及檢測儀表動作靈敏、準確。
7、電氣及控制系統裝置齊全，機器的管和線方面完整無缺。
8、機器在冷卻或回熱系統裝置時齊全、暢通無阻，工作正常。
9、機械設備附件及專用工具齊全、完整、無生銹現象、保管妥善。
10、機械的安全防護系統裝置完整、齊備、可靠。
如今，一些生產機械企業會利用陶瓷機械的技術改進，令滲碳工藝應用于冷、熱作和塑料模具表面強化中,來提高模具壽命。在進行滲碳處理時,主要的工藝方法有固體粉末滲碳、氣體滲碳、以及真空滲碳、離子滲碳和在滲碳氣氛中加入氮元素形成的碳氮共滲等。其中,真空滲碳和離子滲碳則是近20年來發展起來的技術,該技術具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及工件變形小等特點,將會在模具表面尤其是精密模具表面處理中發揮越來越重要的作用。
中國的陶瓷產業大多都是集中在珠三角地區，而以佛山所占的比重較多，所以人們都將佛山稱為“瓷都”，而在這里生產陶瓷的陶瓷機械市場也是非常巨大的，佛山陶瓷產業集中了陶瓷產業鏈條的各個大中小環節，可謂之豐富，但這些企業都是以中小企業為主，而且比較分散，各有優勢，能夠單獨與國外巨頭在品牌，技術，創新，營銷等領域相競爭的企業不多，所以佛山的陶瓷機械產業亟待需要整合，把各自的優勢行業都集中起來，也就是強強聯合，把佛山的陶瓷機械整體優勢發揮出來，實現1 1大于2的整體效應，只有這樣我們才可以與國際巨頭相競爭，也可以實現自己在陶瓷機械的各個領域的提升，以實現優勢互補。
相關建材詞條解釋：
滲碳
滲碳（carburizing/carburization）是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經過淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。滲碳工件的材料一般為低碳鋼或低碳合金鋼(含碳量小于0.25%)。滲碳后﹐鋼件表面的化學成分可接近高碳鋼。工件滲碳后還要經過淬火﹐以得到高的表面硬度﹑高的耐磨性和疲勞強度﹐并保持心部有低碳鋼淬火后的強韌性﹐使工件能承受沖擊載荷。滲碳工藝廣泛用于飛機﹑汽車和拖拉機等的機械零件﹐如齒輪﹑軸﹑凸輪軸等。滲碳工藝在中國可以上溯到2000年以前。最早是用固體滲碳介質滲碳。液體和氣體滲碳是在20世紀出現并得到廣泛應用的。美國在20年代開始采用轉筒爐進行氣體滲碳。30年代﹐連續式氣體滲碳爐開始在工業上應用。60年代高溫(960～1100℃)氣體滲碳得到發展。至70年代﹐出現了真空滲碳和離子滲碳。
1、機器的滑轉部位都能正常運行，各滑轉工作面及零件不會有嚴重拉、碰、砸等現象出現。
2、機械各傳送運動系統運轉都能正常、平穩，變速齊全、靈活。在運轉時無噪聲、無超濕、超壓現象出現。
3、潤滑系統裝置齊全，機器管道暢通，油標清楚醒目，油質符合設備使用要求。
4、陶瓷機械設備的零部件是否齊全完整。零部件的精密度、性能應該可以滿足生產工藝需求，從而能達到陶瓷設計及生產的能力。
5、機械設備沒有漏油、漏水、漏氣、漏料的現象出現。
6、機械設備操作系統及檢測儀表動作靈敏、準確。
7、電氣及控制系統裝置齊全，機器的管和線方面完整無缺。
8、機器在冷卻或回熱系統裝置時齊全、暢通無阻，工作正常。
9、機械設備附件及專用工具齊全、完整、無生銹現象、保管妥善。
10、機械的安全防護系統裝置完整、齊備、可靠。
如今，一些生產機械企業會利用陶瓷機械的技術改進，令滲碳工藝應用于冷、熱作和塑料模具表面強化中,來提高模具壽命。在進行滲碳處理時,主要的工藝方法有固體粉末滲碳、氣體滲碳、以及真空滲碳、離子滲碳和在滲碳氣氛中加入氮元素形成的碳氮共滲等。其中,真空滲碳和離子滲碳則是近20年來發展起來的技術,該技術具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及工件變形小等特點,將會在模具表面尤其是精密模具表面處理中發揮越來越重要的作用。
中國的陶瓷產業大多都是集中在珠三角地區，而以佛山所占的比重較多，所以人們都將佛山稱為“瓷都”，而在這里生產陶瓷的陶瓷機械市場也是非常巨大的，佛山陶瓷產業集中了陶瓷產業鏈條的各個大中小環節，可謂之豐富，但這些企業都是以中小企業為主，而且比較分散，各有優勢，能夠單獨與國外巨頭在品牌，技術，創新，營銷等領域相競爭的企業不多，所以佛山的陶瓷機械產業亟待需要整合，把各自的優勢行業都集中起來，也就是強強聯合，把佛山的陶瓷機械整體優勢發揮出來，實現1 1大于2的整體效應，只有這樣我們才可以與國際巨頭相競爭，也可以實現自己在陶瓷機械的各個領域的提升，以實現優勢互補。
相關建材詞條解釋：
滲碳
滲碳（carburizing/carburization）是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經過淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。滲碳工件的材料一般為低碳鋼或低碳合金鋼(含碳量小于0.25%)。滲碳后﹐鋼件表面的化學成分可接近高碳鋼。工件滲碳后還要經過淬火﹐以得到高的表面硬度﹑高的耐磨性和疲勞強度﹐并保持心部有低碳鋼淬火后的強韌性﹐使工件能承受沖擊載荷。滲碳工藝廣泛用于飛機﹑汽車和拖拉機等的機械零件﹐如齒輪﹑軸﹑凸輪軸等。滲碳工藝在中國可以上溯到2000年以前。最早是用固體滲碳介質滲碳。液體和氣體滲碳是在20世紀出現并得到廣泛應用的。美國在20年代開始采用轉筒爐進行氣體滲碳。30年代﹐連續式氣體滲碳爐開始在工業上應用。60年代高溫(960～1100℃)氣體滲碳得到發展。至70年代﹐出現了真空滲碳和離子滲碳。
粵公網安備 44030402000745號 