測(cè)試有機(jī)涂層耐磨性需要設(shè)備是：落砂耐磨試驗(yàn)器一臺(tái)，依據(jù)落砂法，本儀器的測(cè)試方法符合美國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D968-83以及JG/T 133-2000標(biāo)準(zhǔn)。下面有機(jī)涂層落砂耐磨試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試方法分享由弘寶儀器技術(shù)部提供，詳情可致電咨詢或留言。
一、落砂耐磨試驗(yàn)儀工作原理：
落砂耐磨試驗(yàn)器是用來(lái)測(cè)試在標(biāo)準(zhǔn)條件下有機(jī)涂層的耐磨性。本方法測(cè)試涂層的耐磨性是將磨料通過(guò)導(dǎo)管從規(guī)定的高度落到已涂裝的試板上直至試板底材露出可現(xiàn)。以磨耗單位膜厚的磨耗量來(lái)表示試板上涂層的耐磨性。本儀器的測(cè)試方法符合美國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ASTMD968-83中落砂法試驗(yàn)有機(jī)涂層的耐磨性和建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T133-2000建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層對(duì)耐磨耗性進(jìn)行測(cè)試的要求。
二、落砂耐磨試驗(yàn)準(zhǔn)備：
1、 按標(biāo)準(zhǔn)要求制備試板并在（23 —2）攝氏度、相對(duì)濕度（50 -5）攝氏度條件下放置24小時(shí)。
2、校準(zhǔn)儀器：
將一定量的砂倒入漏斗，檢查從導(dǎo)管下端落下的砂流，用底部調(diào)整螺釘校準(zhǔn)裝置，直至互從為90攝氏度的兩個(gè)位置上觀察時(shí)，砂束的內(nèi)心正好落在沙流中心位置上為止。用高低調(diào)節(jié)螺母來(lái)調(diào)節(jié)管子管子到涂漆表面的距離根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)，在垂直方向測(cè)量時(shí)，其較近點(diǎn)為1英寸（25mm），用戶需根據(jù)自己的樣板厚度進(jìn)行調(diào)整，出廠時(shí)機(jī)器預(yù)先調(diào)節(jié)25mm。到倒入一定體積量的砂（以2000 -10ml為宜），并測(cè)出流出時(shí)間，流出速度應(yīng)是21S-23.5S內(nèi)流出2L。此速度來(lái)源于ASTM標(biāo)準(zhǔn)，而用國(guó)際中的標(biāo)準(zhǔn)砂作測(cè)試時(shí)，我們測(cè)的速度為1分鐘7L以上。
3、 做試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意，落砂結(jié)束后，應(yīng)把機(jī)器稍微傾斜一下，使漏斗下部的小方塊中多余的砂倒出，在重新放入落砂開(kāi)關(guān)以免落砂開(kāi)關(guān)不能放入。
三、測(cè)試步驟：
步驟一、 在每塊試板上標(biāo)出三個(gè)圓形區(qū)域，每個(gè)圓形區(qū)域直徑為1英寸（25mm），并使試板能在儀器的試板支架上能合適的就位。按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試涂層厚度，每個(gè)區(qū)域至少有三個(gè)測(cè)試點(diǎn)，記錄各自區(qū)域上涂層厚度的平均值。
步驟二、將已涂裝的試板夾具（5）固定在試板支架上，調(diào)整試板使標(biāo)出的區(qū)域正好在導(dǎo)管的中心下方，將一定體積的標(biāo)準(zhǔn)砂灌注到漏斗（1）中，打開(kāi)落砂開(kāi)關(guān)（2），使砂通過(guò)導(dǎo)管，撞擊到試板上，在儀器底部用容器收集落下的砂。重復(fù)上述操作，直到涂層有5/32英寸（4mm）直徑的區(qū)域露出底材。在試驗(yàn)過(guò)程中，合適增量砂子是2000±10mL，快接近終點(diǎn)時(shí)，可以在漏斗（1）中加200±2mL的砂。
步驟三、按以下公式計(jì)算涂裝試板的每個(gè)測(cè)試區(qū)域的耐磨值
A=V/T
公式中：
A——耐磨值，以升每微米計(jì)算
V——磨料使用量，升（保留一位小數(shù)）
T——涂層厚度，微米（保留一位小數(shù)）
需計(jì)算同一度板不同區(qū)域的耐磨值的平均值和不同試板耐磨性的平均值。
相關(guān)建材詞條解釋：
涂層
依據(jù)所用涂料的種類而有不同的稱呼，如底漆的涂層稱為底漆層，面漆的涂層稱為面漆層。一般涂料所得涂層較薄，約在20~50微米，厚漿型涂料則一次可得厚達(dá)1毫米以上的涂層。是為了防護(hù)，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。高溫電絕緣涂層用銅、鋁等金屬做成的導(dǎo)線外面，或有絕緣漆、或有塑料、橡膠等絕緣包皮。然而，絕緣漆、塑料、橡膠都怕高溫，一般超過(guò)200℃就會(huì)集化，失去絕緣性能。而許多電線正需要在高溫下工作，那該怎么辦呢?對(duì)，讓高溫電絕緣涂層來(lái)幫忙，這種涂層實(shí)際上是一種陶瓷涂層，它除了能在高溫下保持電絕緣性能外，還能與金屬導(dǎo)線緊密“團(tuán)結(jié)”在一起，做到“天衣無(wú)縫”，任你將導(dǎo)線七繞八彎，它們也不會(huì)分離，這種涂層非常致密，涂上它，兩根電壓差很大的導(dǎo)線碰在一起，也不會(huì)發(fā)生擊穿現(xiàn)象。高溫電絕緣涂層根據(jù)其化學(xué)成分的不同，可分為許多種類。如石墨導(dǎo)體表面上的氮化硼或氧化鋁、氟化銅涂層，到400℃仍有良好的電絕緣性能。金屬導(dǎo)線上的搪瓷到700℃，磷酸鹽為基的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑涂層到1000℃，等離子噴涂氧化鋁涂層在1300℃，都仍保持著良好的電絕緣性能。高溫電絕緣涂層已在電力、電機(jī)、電器、電子、航空、原子能、空間技術(shù)等方面獲得了廣泛的應(yīng)用。
落砂
落砂安全操作規(guī)程如下：
一、落砂耐磨試驗(yàn)儀工作原理：
落砂耐磨試驗(yàn)器是用來(lái)測(cè)試在標(biāo)準(zhǔn)條件下有機(jī)涂層的耐磨性。本方法測(cè)試涂層的耐磨性是將磨料通過(guò)導(dǎo)管從規(guī)定的高度落到已涂裝的試板上直至試板底材露出可現(xiàn)。以磨耗單位膜厚的磨耗量來(lái)表示試板上涂層的耐磨性。本儀器的測(cè)試方法符合美國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ASTMD968-83中落砂法試驗(yàn)有機(jī)涂層的耐磨性和建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T133-2000建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層對(duì)耐磨耗性進(jìn)行測(cè)試的要求。
二、落砂耐磨試驗(yàn)準(zhǔn)備：
1、 按標(biāo)準(zhǔn)要求制備試板并在（23 —2）攝氏度、相對(duì)濕度（50 -5）攝氏度條件下放置24小時(shí)。
2、校準(zhǔn)儀器：
將一定量的砂倒入漏斗，檢查從導(dǎo)管下端落下的砂流，用底部調(diào)整螺釘校準(zhǔn)裝置，直至互從為90攝氏度的兩個(gè)位置上觀察時(shí)，砂束的內(nèi)心正好落在沙流中心位置上為止。用高低調(diào)節(jié)螺母來(lái)調(diào)節(jié)管子管子到涂漆表面的距離根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)，在垂直方向測(cè)量時(shí)，其較近點(diǎn)為1英寸（25mm），用戶需根據(jù)自己的樣板厚度進(jìn)行調(diào)整，出廠時(shí)機(jī)器預(yù)先調(diào)節(jié)25mm。到倒入一定體積量的砂（以2000 -10ml為宜），并測(cè)出流出時(shí)間，流出速度應(yīng)是21S-23.5S內(nèi)流出2L。此速度來(lái)源于ASTM標(biāo)準(zhǔn)，而用國(guó)際中的標(biāo)準(zhǔn)砂作測(cè)試時(shí)，我們測(cè)的速度為1分鐘7L以上。
3、 做試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意，落砂結(jié)束后，應(yīng)把機(jī)器稍微傾斜一下，使漏斗下部的小方塊中多余的砂倒出，在重新放入落砂開(kāi)關(guān)以免落砂開(kāi)關(guān)不能放入。
三、測(cè)試步驟：
步驟一、 在每塊試板上標(biāo)出三個(gè)圓形區(qū)域，每個(gè)圓形區(qū)域直徑為1英寸（25mm），并使試板能在儀器的試板支架上能合適的就位。按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試涂層厚度，每個(gè)區(qū)域至少有三個(gè)測(cè)試點(diǎn)，記錄各自區(qū)域上涂層厚度的平均值。
步驟二、將已涂裝的試板夾具（5）固定在試板支架上，調(diào)整試板使標(biāo)出的區(qū)域正好在導(dǎo)管的中心下方，將一定體積的標(biāo)準(zhǔn)砂灌注到漏斗（1）中，打開(kāi)落砂開(kāi)關(guān)（2），使砂通過(guò)導(dǎo)管，撞擊到試板上，在儀器底部用容器收集落下的砂。重復(fù)上述操作，直到涂層有5/32英寸（4mm）直徑的區(qū)域露出底材。在試驗(yàn)過(guò)程中，合適增量砂子是2000±10mL，快接近終點(diǎn)時(shí)，可以在漏斗（1）中加200±2mL的砂。
步驟三、按以下公式計(jì)算涂裝試板的每個(gè)測(cè)試區(qū)域的耐磨值
A=V/T
公式中：
A——耐磨值，以升每微米計(jì)算
V——磨料使用量，升（保留一位小數(shù)）
T——涂層厚度，微米（保留一位小數(shù)）
需計(jì)算同一度板不同區(qū)域的耐磨值的平均值和不同試板耐磨性的平均值。
相關(guān)建材詞條解釋：
涂層
依據(jù)所用涂料的種類而有不同的稱呼，如底漆的涂層稱為底漆層，面漆的涂層稱為面漆層。一般涂料所得涂層較薄，約在20~50微米，厚漿型涂料則一次可得厚達(dá)1毫米以上的涂層。是為了防護(hù)，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。高溫電絕緣涂層用銅、鋁等金屬做成的導(dǎo)線外面，或有絕緣漆、或有塑料、橡膠等絕緣包皮。然而，絕緣漆、塑料、橡膠都怕高溫，一般超過(guò)200℃就會(huì)集化，失去絕緣性能。而許多電線正需要在高溫下工作，那該怎么辦呢?對(duì)，讓高溫電絕緣涂層來(lái)幫忙，這種涂層實(shí)際上是一種陶瓷涂層，它除了能在高溫下保持電絕緣性能外，還能與金屬導(dǎo)線緊密“團(tuán)結(jié)”在一起，做到“天衣無(wú)縫”，任你將導(dǎo)線七繞八彎，它們也不會(huì)分離，這種涂層非常致密，涂上它，兩根電壓差很大的導(dǎo)線碰在一起，也不會(huì)發(fā)生擊穿現(xiàn)象。高溫電絕緣涂層根據(jù)其化學(xué)成分的不同，可分為許多種類。如石墨導(dǎo)體表面上的氮化硼或氧化鋁、氟化銅涂層，到400℃仍有良好的電絕緣性能。金屬導(dǎo)線上的搪瓷到700℃，磷酸鹽為基的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑涂層到1000℃，等離子噴涂氧化鋁涂層在1300℃，都仍保持著良好的電絕緣性能。高溫電絕緣涂層已在電力、電機(jī)、電器、電子、航空、原子能、空間技術(shù)等方面獲得了廣泛的應(yīng)用。
落砂
落砂安全操作規(guī)程如下：
粵公網(wǎng)安備 44030402000745號(hào) 