青島程進機械專業(yè)制造乳膠發(fā)泡機，乳膠枕頭生產線，乳膠床墊生產線，乳膠玩具流水線，乳膠粉撲生產線，乳膠鞋墊生產線，乳膠平切機，立切機，海綿磨邊機等機械設備。今天我們就帶您了解乳膠發(fā)泡的一種工藝，特拉雷發(fā)泡工藝。
特拉雷是加工乳膠枕的生產工藝。備好與標準生產過程相同的混合物，填進模具。不過，只是部分充滿模具，充填量視乳膠塊的硬度要求而不同。這種模具是特制的鋁模，配有大量的針，每個模具蓋和模具底盤上有大約20,000根針。這種針具有雙重作用，一是幫助將熱傳導至乳膠塊中心，因為泡沫橡膠不是熱的良導體，同時形成有助于后段工序晾干的"針孔"。模具外圍包有橡膠密封圈，密封圈中有中空的通道，可以流過傳熱用的乙二醇/水等液體。液體泡沫部分充填模具后，模具即合上、冷卻、經真空處理。
泡沫在真空的作用下膨脹，完全充滿整個模具，這時，內部輔助性的半滲透性紙墊圈可以排除模具中的空氣，同時防止液體泡沫流進真空管道。之后，冷卻模具，使泡沫凍結至大約-30℃，再用二氧化碳氣體流過凍結塊，使泡沫"固化"或者"膠凝"。這時，單個氣泡開始互相連結。待膠凝完畢，將模具加溫到110℃，保持數分鐘即可。熱會引起橡膠"硬化"或者"硫化"，賦予產品正常的回彈性。再將產品脫模、清洗，去除殘余肥皂等，較后晾干、檢測。
我們公司針對這種工藝專門研制的特拉雷專用發(fā)泡機已經問世了，這代表著國內生產工藝的又一次飛躍，填補了國內多項空白。
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公司誠摯歡迎國內外客戶前來公司指導考察。
相關建材詞條解釋：
乳膠
乳膠可分為天然、合成和人造3類。①天然乳膠是從有一定樹齡的橡膠樹在規(guī)定的時間按照規(guī)定的切口割膠時流出的液體，呈乳白色，固含量為30%～40%，橡膠粒徑平均為1.06微米。新鮮的天然乳膠含橡膠成分27%～41.3%(質量)、水44%～70%、蛋白質0.2%～4.5%、天然樹脂2%～5%、糖類0.36%～4.2%、灰分0.4%。為防止天然乳膠因微生物、酶的作用而凝固，常加入氨和其他穩(wěn)定劑。天然乳膠主要用于制作海綿制品、壓出制品和浸漬制品。②合成乳膠一般通過乳液聚合制得，如聚丁二烯乳膠、丁苯乳膠等。為使固含量達到40%～70%，首先使橡膠微粒附聚成較大的顆粒，再采用與天然乳膠相似的方法濃縮。合成乳膠主要用于地毯、造紙、紡織、印刷、涂料及膠粘劑等工業(yè)部門。③人造乳膠是一種非乳液聚合的橡膠乳膠。向溶液聚合生成的膠體中加入水和表面活性劑，使橡膠微粒分散于水中，然后蒸除溶劑制得。如果橡膠不能充分溶解于溶劑中，可將生膠和膠料在含有乳化劑的水相存在的條件下，不斷捏煉，直至形成穩(wěn)定的橡膠水分散體。人造乳膠與合成乳膠的用途基本相同。
模具
模具(mú jù)，工業(yè)生產上用以 注塑、 吹塑、 擠出、 壓鑄或 鍛壓成型、 冶煉、 沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件 構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現物品外形的加工。素有u201c工業(yè)之母u201d的稱號。
生產線
生產線就是產品生產過程所經過的路線，即從原料進入生產現場開始，經過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產生產線活動所構成的路線。按范圍大小分為產品生產線和零部件生產線，按節(jié)奏快慢分為流水生產線和非流水生產線，按自動化程度，分為自動化生產線和非自動化生產線。
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