點膠機工作原理介紹，點膠工作原理圖點膠機工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在軟件中控制。
點膠機膠量控制方法：時間壓力法、螺桿泵分配法和活塞壓力法、和噴射式點膠。
1.時間壓力法，這種方法較早用于SMT，它通過控制時間和氣壓來獲得預定的膠量和膠點的直徑，通常涂敷量隨壓力及時間的增大而增大，分配出的膠滴體積為作用到注射器內膠液壓力施加時間的函數。
2.螺桿泵分配法，這種方法使用旋轉泵加壓技術驅動膠液進行涂敷，可重復精度高，可用于包含涂敷性能較惡劣的粘接劑的涂敷。它采用馬達驅動使螺桿轉過準確的距離或者角度，其工作方式可以產生比時間壓力式方式重復性更好的膠滴。
3.活塞壓力式，這種方法采用一閉環點膠機，依靠匹配的活塞及汽缸進行工作，活塞在空腔內向下運動推動膠液，由氣缸的體積決定涂膠量，可獲得一定的膠量和形狀。該方法優點是速度快于前兩在種方法，而且能輸送高粘度的流體，通過控制空氣壓力的大小可調整出口流量，擠膠所花費的時間不會因為滴點的大小而改變，因而可以保持恒定的工作效率，更容易實現快速滴膠、準確滴膠、可重復滴膠，且可適用于滴涂不同黏度的膠液。缺點是：設備需要經常清洗，清洗流程較復雜，設備投資也較大；膠液中包含較大的微粒時點膠不適宜用這種方法。
4.流體噴射點膠是一種較近發展出的一種點膠技術。其基本原理與噴墨打印機噴墨的原理類似,通過向流體上施加一個足夠大的力使得材料能夠自動分離。膠液在膠體壓力的作用下充滿噴針與針筒之間的間隙。首先，噴針在空氣壓力作用下向上運動并在較高位置停留一段適當的時間，噴針在彈簧力的作用下向下運動，末端球型面與基座碰撞，流動的膠液被切斷，球面下端的膠液從噴嘴處高速噴射出來，形成膠滴。接著噴針在較低位置停留一段時間，然后噴針向上運動開始下一個運動周期。
相關建材詞條解釋：
點膠機
業內對膠水控制設備的叫法很多，點膠機，灌膠機，涂膠機，滴膠機等等。根據我公司對行業的認知以及多年行業經驗，參考歐美及日本對這個行業的總結，將這類設備歸結為點膠機，并分為三兩大類：1.單組份點膠機點膠控制器桌面式點膠機落地式點膠機2.雙組份點膠機半自動雙組份點膠機全自動雙組份點膠機3.非標準點膠機點膠機針頭
點膠機膠量控制方法：時間壓力法、螺桿泵分配法和活塞壓力法、和噴射式點膠。
1.時間壓力法，這種方法較早用于SMT，它通過控制時間和氣壓來獲得預定的膠量和膠點的直徑，通常涂敷量隨壓力及時間的增大而增大，分配出的膠滴體積為作用到注射器內膠液壓力施加時間的函數。
2.螺桿泵分配法，這種方法使用旋轉泵加壓技術驅動膠液進行涂敷，可重復精度高，可用于包含涂敷性能較惡劣的粘接劑的涂敷。它采用馬達驅動使螺桿轉過準確的距離或者角度，其工作方式可以產生比時間壓力式方式重復性更好的膠滴。
3.活塞壓力式，這種方法采用一閉環點膠機，依靠匹配的活塞及汽缸進行工作，活塞在空腔內向下運動推動膠液，由氣缸的體積決定涂膠量，可獲得一定的膠量和形狀。該方法優點是速度快于前兩在種方法，而且能輸送高粘度的流體，通過控制空氣壓力的大小可調整出口流量，擠膠所花費的時間不會因為滴點的大小而改變，因而可以保持恒定的工作效率，更容易實現快速滴膠、準確滴膠、可重復滴膠，且可適用于滴涂不同黏度的膠液。缺點是：設備需要經常清洗，清洗流程較復雜，設備投資也較大；膠液中包含較大的微粒時點膠不適宜用這種方法。
4.流體噴射點膠是一種較近發展出的一種點膠技術。其基本原理與噴墨打印機噴墨的原理類似,通過向流體上施加一個足夠大的力使得材料能夠自動分離。膠液在膠體壓力的作用下充滿噴針與針筒之間的間隙。首先，噴針在空氣壓力作用下向上運動并在較高位置停留一段適當的時間，噴針在彈簧力的作用下向下運動，末端球型面與基座碰撞，流動的膠液被切斷，球面下端的膠液從噴嘴處高速噴射出來，形成膠滴。接著噴針在較低位置停留一段時間，然后噴針向上運動開始下一個運動周期。
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