羊毛輪雖軟，但經過多次反復的對金屬表面摩擦，可以使金屬表面產生塑性變形，填充較小縫隙，以提高金屬表面光潔度。與水滴石穿原理一樣。
羊毛氈輪拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。
拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的。使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。
南宮市隆發毛氈制品廠羊毛輪應用范圍：主要用于(1)拋光玻璃,玻璃器皿,水晶,大理石,珠寶,家私.(2)不銹鋼拋光,不銹鋼件,大型,不銹鋼工藝品.(3)電子行業塑料外殼,電子元件拋光.(4)汽車行業拋光.應用領域：極為廣泛。主要用于玻璃制品、刀具、大理石精密器械、金屬表面等精加工行業的鏡面拋光打磨.外觀呈純白色，手感外柔內硬，有一定的彈性它能夠起到消痕，增亮的作用，也可以作為消除玻璃的淺表面劃痕的組合拋光輪之一。
相關建材詞條解釋：
拋光
正在加載利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。 通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉動時，使鋼球與磨料等在筒內隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續轉動數小時可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質勻細經脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成，其運動軌跡為均勻稠密的網狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。
表面
表面是指固體表層一個或數個原子層的區域。由于表面粒子（分子或原子）沒有鄰居粒子，使其物理性和化學性與固體內部明顯不同。例如：由于偏析造成化學成分與體內不同，原子排列情形不同，能吸附外來原子或分子形成有序或無序的吸附層等。由于固體表面的研究具有重大科學和實際意義，已經形成一門新學科－－表面科學；它包括表面物理、表面化學（界面化學）和表面分析技術三個主要方面。它有很多應用，例如金屬和合金材料的腐蝕、磨損和斷裂等問題；半導體器件的性能；多相催化機理；材料的老化和壽命以及受控熱核反應裝置中的材料問題等。材料學中通常將氣相（或真空）與凝聚相之間的分界面稱為表面美學上表面外觀非常重要，可以利用電鍍.油漆.氧化.漂白等方法達成。
羊毛氈輪拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。
拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的。使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。
南宮市隆發毛氈制品廠羊毛輪應用范圍：主要用于(1)拋光玻璃,玻璃器皿,水晶,大理石,珠寶,家私.(2)不銹鋼拋光,不銹鋼件,大型,不銹鋼工藝品.(3)電子行業塑料外殼,電子元件拋光.(4)汽車行業拋光.應用領域：極為廣泛。主要用于玻璃制品、刀具、大理石精密器械、金屬表面等精加工行業的鏡面拋光打磨.外觀呈純白色，手感外柔內硬，有一定的彈性它能夠起到消痕，增亮的作用，也可以作為消除玻璃的淺表面劃痕的組合拋光輪之一。
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拋光
正在加載利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。 通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉動時，使鋼球與磨料等在筒內隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續轉動數小時可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質勻細經脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成，其運動軌跡為均勻稠密的網狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。
表面
表面是指固體表層一個或數個原子層的區域。由于表面粒子（分子或原子）沒有鄰居粒子，使其物理性和化學性與固體內部明顯不同。例如：由于偏析造成化學成分與體內不同，原子排列情形不同，能吸附外來原子或分子形成有序或無序的吸附層等。由于固體表面的研究具有重大科學和實際意義，已經形成一門新學科－－表面科學；它包括表面物理、表面化學（界面化學）和表面分析技術三個主要方面。它有很多應用，例如金屬和合金材料的腐蝕、磨損和斷裂等問題；半導體器件的性能；多相催化機理；材料的老化和壽命以及受控熱核反應裝置中的材料問題等。材料學中通常將氣相（或真空）與凝聚相之間的分界面稱為表面美學上表面外觀非常重要，可以利用電鍍.油漆.氧化.漂白等方法達成。
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