在污水處理中，通常會(huì)將聚合硫酸鐵和聚合氯化鋁作為對(duì)比，在生產(chǎn)加工、原材料、工藝及操作、效果等進(jìn)行對(duì)比。聚合硫酸鐵替代聚合氯化鋁效果在這種高聚鐵在高濁度、高有機(jī)物廢水處理中都能起到很好處理效果，在處理廢水除濁的過程中需要投加大量聚合硫酸鐵。同時(shí)，采用聚合硫酸鐵進(jìn)行除磷、除硫，除濁等深度處理時(shí)，如果廢水濁度與其它磷酸鹽或污染物濃度過高，則會(huì)使聚合硫酸鐵的投加量增大，所以在不同濁度下，聚合硫酸鐵的投加量不同。
對(duì)于液體聚合硫酸鐵的生產(chǎn)方法有很多種，比如說(shuō)直接氧化法，過氧化氫法，漂白水制備法，氯酸鉀氧化法，硝酸催化法等等。由于聚合硫酸鐵優(yōu)越的混凝效果，使其代替聚氯化鋁應(yīng)用越來(lái)越廣泛，所以各廠家一直在尋求較低成本質(zhì)量較優(yōu)的制備方法廢硫酸生產(chǎn)液體聚合硫酸鐵，目前，使用較為廣泛的當(dāng)屬直接氧化法制備聚合硫酸鐵。今天瑞達(dá)凈水重點(diǎn)講用廢硫酸生產(chǎn)液體聚合硫酸鐵。
采用廢硫酸生產(chǎn)聚合硫酸鐵的原理為，將一定量的廢硫酸與硫酸亞鐵（較好采用烘干硫酸亞鐵）與水按比例置入反應(yīng)釜當(dāng)中，然后再進(jìn)行水力攪拌，攪拌的同時(shí)增加溫度并加入氧化催化劑。使得其達(dá)到需要生產(chǎn)的全鐵含量與鹽基度即可，當(dāng)然全鐵含量與各原料的配比例有關(guān)。
液體聚合硫酸鐵生產(chǎn)步驟
1、廢硫酸生產(chǎn)液體聚合硫酸鐵的過程需要將廢硫酸進(jìn)行稀釋再進(jìn)行投加，一般來(lái)講采用與水溶解為3%的稀硫酸。
2、第二步需要將配置好的廢硫酸溶液投加至硫酸亞鐵的溶液中去進(jìn)行攪拌。
3、加入定量比例的氧化劑（如亞硝酸、氯酸鉀等），其投加量理論上為硫酸亞鐵用量的3%左右。
4、在攪拌的同時(shí)增加溫度，置入氧化劑后再通入氧氣進(jìn)行氧化置換反應(yīng)。
以廢硫酸為原料在反應(yīng)釜中攪拌經(jīng)由一系列過程(水解，氧化，聚合）反應(yīng)后生成液體聚合硫酸鐵。采用廢硫酸生產(chǎn)液體聚合硫酸鐵的生產(chǎn)工藝非常簡(jiǎn)單，生產(chǎn)出來(lái)的聚合硫酸鐵全鐵含量與鹽基度高且穩(wěn)定。反應(yīng)效率高，較為重要的是生產(chǎn)成本極底，是目前各聚鐵廠家較受青睞的一種生產(chǎn)方法。
聚合硫酸鐵性能穩(wěn)定，凈水效果優(yōu)良，不含重金屬離子等有害物質(zhì)，具有脫色、脫臭、脫油、除菌、脫除水中重金屬離子、放射性物質(zhì)及致癌物等多種功效，對(duì)COD、BOD及色度的去除率高達(dá)90%以上；對(duì)低溫低濁度及高濁度原水凈化效果甚佳。使用方便、成本低廉，處理費(fèi)用與使用其它無(wú)機(jī)絮凝劑相比，一般可節(jié)省20%-50%。
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采用廢硫酸生產(chǎn)聚合硫酸鐵的原理為，將一定量的廢硫酸與硫酸亞鐵（較好采用烘干硫酸亞鐵）與水按比例置入反應(yīng)釜當(dāng)中，然后再進(jìn)行水力攪拌，攪拌的同時(shí)增加溫度并加入氧化催化劑。使得其達(dá)到需要生產(chǎn)的全鐵含量與鹽基度即可，當(dāng)然全鐵含量與各原料的配比例有關(guān)。
液體聚合硫酸鐵生產(chǎn)步驟
1、廢硫酸生產(chǎn)液體聚合硫酸鐵的過程需要將廢硫酸進(jìn)行稀釋再進(jìn)行投加，一般來(lái)講采用與水溶解為3%的稀硫酸。
2、第二步需要將配置好的廢硫酸溶液投加至硫酸亞鐵的溶液中去進(jìn)行攪拌。
3、加入定量比例的氧化劑（如亞硝酸、氯酸鉀等），其投加量理論上為硫酸亞鐵用量的3%左右。
4、在攪拌的同時(shí)增加溫度，置入氧化劑后再通入氧氣進(jìn)行氧化置換反應(yīng)。
以廢硫酸為原料在反應(yīng)釜中攪拌經(jīng)由一系列過程(水解，氧化，聚合）反應(yīng)后生成液體聚合硫酸鐵。采用廢硫酸生產(chǎn)液體聚合硫酸鐵的生產(chǎn)工藝非常簡(jiǎn)單，生產(chǎn)出來(lái)的聚合硫酸鐵全鐵含量與鹽基度高且穩(wěn)定。反應(yīng)效率高，較為重要的是生產(chǎn)成本極底，是目前各聚鐵廠家較受青睞的一種生產(chǎn)方法。
聚合硫酸鐵性能穩(wěn)定，凈水效果優(yōu)良，不含重金屬離子等有害物質(zhì)，具有脫色、脫臭、脫油、除菌、脫除水中重金屬離子、放射性物質(zhì)及致癌物等多種功效，對(duì)COD、BOD及色度的去除率高達(dá)90%以上；對(duì)低溫低濁度及高濁度原水凈化效果甚佳。使用方便、成本低廉，處理費(fèi)用與使用其它無(wú)機(jī)絮凝劑相比，一般可節(jié)省20%-50%。
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