1.水泥大瓦機模具圖高度尺寸從分模面注起，便于鍛模制造和檢驗。
2.在終鍛模膛易磨損處，可在鍛件負公差范圍內增加一層磨損量以提高鍛模壽在終鍛模膛底部易積氧化皮處可適當增大尺寸，以避免鍛水泥彩瓦機模具缺肉。
3.當鍛錘噸位不夠易產生水泥大瓦機模具不足時，模具圖上高度尺寸應適當減少；當鍛錘噸位偏大鍛模承擊面可能壓陷時，水泥大瓦機模具圖上高度尺寸應適當增大。無論是減少或增大高度尺寸，都應限制在模具尺寸公差范圍內。
4.水泥大瓦機模具上某些部位在切邊或沖連皮時會產生拉陷變形，模具圖上應考慮彌補。
相關建材詞條解釋：
大瓦機
水泥大瓦機 水泥瓦成型機包括導軌架，在導軌架下面固定有導軌支撐調節桿；在導軌架上面放置有機體；大瓦機在機體內固定有儲料、下料機構和振動機構；在機體下面固定有成型機構。水泥瓦成型機是專業生產隔熱、防漏雨水泥大瓦的一種新型帶軌道的設備。、成品水泥瓦質量好，可保證高密度、高強度、結實、耐用。本機不擇場地、不需硬化水泥臺面、自動鋪紙、鋪網、樹林、空曠地均可正常生產。
鍛模
模是熱模鍛的工具。鍛模模膛制成與所需鍛件凹凸相反的相應形狀，并作合適的分型。將鍛件坯料加熱到金屬的再結晶溫度上的鍛造溫度范圍內，放在段模上，再利用鍛造設備的壓力將坯料鍛造成帶有 飛邊或極小飛邊的鍛件。根據使用設備的不同，鍛模分錘鍛模、機械壓力機鍛模、螺旋壓力機鍛模、平鍛模等。鍛模對高溫狀態下的金屬進行加工，工作條件較差，需承受反復沖擊載荷和冷熱交變作用，產生很高的應力。金屬流動時還會長生摩擦效應。因此 模具在作業條件下應具有高的強度、硬度、耐磨性、韌性、耐氧化性、熱傳導性和抗熱裂性。模鍛時用來使坯料按規定的形狀和尺寸變形成為鍛件的模具。鍛模一般由上下兩個模塊組成。模塊上制有模槽，模槽的多少和形狀由鍛造工步決定。鍛模有整體模和鑲塊模兩種，整體模還有單模槽和多模槽之分。 因模鍛用設備的不同，鍛模又可分為錘用模、螺旋壓力機用模、曲柄壓力機用模、平鍛機用模和液壓機用模等。以錘用鍛模較為復雜。根據生產批量的大小，錘用鍛模在大批量生產時多用整體多槽模；鍛件品種多變而批量又小時，多采用整體單槽模或鑲塊模。整體單 槽模 這種鍛模一般只有一個終鍛模槽，如圖1所示。此種鍛模設計簡單，模塊尺寸小，制造周期短，成本低，操作簡單。缺點是在大批量生產中受原材料利用率，生產效率低等綜合因素的限制，適應性較差。單槽模一般多用原始棒料，在終鍛模槽內鍛造圓形件或各處斷面變化不大的桿件等簡單形狀的鍛件。整體多槽模 此模不僅設有終鍛模槽、預鍛模槽，而且還設有制坯模槽等多個模槽， 如圖2所示。它具有生產效率高、鍛件質量好等優點，適用于形狀復雜、生產批量大的鍛件生產，被鍛件生產廠家廣泛采用。鑲塊模 把容易磨損的終鍛模槽或其中一部分用優質模具鋼制成鑲塊，用楔鐵或熱套方法安裝在普通鋼材制成的模塊上(圖3)o楔鐵或熱套緊固的模子可靠性較差，對鍛件尺寸穩定有一定的影響；因此，大批量生產復雜鍛件時，仍希望采用整體結構的鍛模。
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