三維鉆床 異型鋼鉆孔設備 大型H型鋼龍門移動式三維鉆床
龍門移動式數控三維鉆床主要用于建筑、橋梁等行業中大型H型鋼、箱型梁、槽鋼、異型鋼的鉆孔加工。
產品優勢:
1.采用龍門移動,工作臺固定的結構形式,整體剛性好,抗震性極佳,龍門移動靈活,精度保持久,同時減小了床身長度,節省了占地面積。床身上裝有側推裝置,可使工件自動對準基準點,方便工件夾緊。
2.裝有氣動檢測裝置,用來檢測H型鋼的位置,采用檢測補償功能來修正工件的形狀誤差和裝夾誤差,以便自動修正鉆孔位置。
3.主軸配備液壓平衡缸,保持動力頭平衡。使動力頭不受下拉力影響,工作時更加穩定,精準。
4.滑枕式結構,動力頭整體移動。伺服電機進給,鉆孔更加精準,設備鉆孔時更加穩定。
5.電氣控制系統采用PLC系統控制,并配備上位計算機,工件通過計算機輸入和存儲,且可實現CAD/CAM轉化,操作方便。
6.采用集中潤滑系統,可對設備多個潤滑點統一潤滑,延長使用壽命。
【廠家資歷】:碩超數控具有近20年數控鉆床生產經營,榮獲多項技術證書
【技術實力】:20多位專業設計工程師,為客戶提供個性化定制需求
【技術培訓】:購機后免費提供培訓技術,有專業的技術工程師親臨客戶現場進行操作培訓
【售后服務】:簽訂購機合同,1年免費質保,控制軟件免費升級、終身技術服務
【廠家地址】:山東省濟南市歷城區機場路3999號(濟南時代百超設備有限公司)(濟南碩超數控設備有限公司)
相關建材詞條解釋:
鉆床
20世紀70年代初,鉆床在世界上還是采用普通繼電器控制的。如70年代-80年代進入中國的美國的ELDORADO公司的MEGA50,德國TBT公司的T30-3-250,NAGEL公司的B4-H30-C/L,日本神崎高級精工制作所的DEG型等鉆床都是采用繼電器控制的。80年代后期由于數控技術的出現才逐漸開始在深孔鉆床上得到應用,特別是90年以后這種先進技術才得到推廣。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔鉆床除進給系統由機械無級變速器改為采用交流伺服電機驅動滾珠絲杠副,進給用滑臺導軌采用滾動直線導軌以外,鉆桿箱傳動為了保證高速旋轉、精度平穩,由交換皮帶輪及皮帶,和雙速電機驅動的有級傳動變為無級調速的變頻電機到電主軸驅動,為鉆削小孔深孔鉆床和提高深孔鉆床的水平質量創造了有利條件。為了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或與加工零件中心線成一定角度的斜孔,垂直孔或平行孔等需要,各個國家而專門開發研制多種專用深孔鉆床。例如專門為了加工曲軸上的油孔,連桿上的斜油孔,平行孔和飼料機械上料模的多個徑向出料孔等。特別適用于大中型卡車曲軸油孔的BW250-KW深孔鉆床,它們均具有X、Y、Z、W四軸數控。為了客戶需要,在一條生產線上可以加工多種不同品種的曲軸油孔,于2000年設計制造了第一臺柔性曲軸加工中心,可以加工2~12缸不同曲軸上所有的油孔。MOLLART公司生產制造的專為加工顆粒擠出模具而開發的具有六等分六根主軸同時加工同一工件上六個孔的專用深孔鉆床。該工件孔數量多達36000個。全都是數控系統控制的。
型鋼
型鋼是一種有一定截面形狀和尺寸的條型鋼材,是鋼材四大品種(板、管、型、絲 )之一。根據斷面形狀,型鋼分簡單斷面型鋼和復雜斷面型鋼(異型鋼)。簡單斷面型鋼指方鋼、圓鋼、扁鋼、角鋼、六角鋼等;復雜斷面型鋼指工字鋼、槽鋼、鋼軌、窗框鋼、彎曲型鋼等。型鋼一般用于機械加工、結構連接等。
鉆孔
在地質勘查工作中,利用鉆探設備向地下鉆成的直徑較小深度較大的柱狀圓孔,又稱鉆井。鉆探石油和天然氣以及地下水的鉆孔直徑較大些。鉆孔直徑和深度大小,取決于地質礦產埋藏深度和鉆孔的用途。鉆孔各部位的名稱如圖所示。鉆孔起始部位稱孔口,側部稱孔壁,底部稱孔底。鉆孔的直徑簡稱孔徑,孔口直徑稱開孔口徑,孔底直徑稱終孔直徑。從孔口至孔底的距離稱鉆孔深度,簡稱孔深。鉆孔的某一段稱孔段。




















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