舊地面翻新如何去除地坪漆舊涂膜?
常用的機械除漆法主要包括3種方法，分別是機械打磨、手工打磨、高壓水射流。而這3種方法中較常見的是機械打磨。因為機械打磨比手工打磨快，比高壓水射流徹底。
而使用頻率較高的是使用拋丸機打磨，這個方法也叫拋丸除漆法：
1、使用機械：拋丸機
2、優點：去除地坪漆舊涂膜徹底。
3、缺點：容易將沒損壞的舊涂膜一起打磨清楚，會造成一定浪費。
4、注意事項：【注意地面電線】拋丸機是接電運作，底部是高速彈射的彈丸，如果打磨機轉向時不注意打磨到電線，將會造成安全事故。
相關建材詞條解釋：
打磨
(一)buffing 又稱大磨。指輪胎翻新時大面積將輪胎損傷面磨掉，使其露出新的粗糙面，以便使新胎面與舊胎體能更好地結合在一起的工序。打磨面積和深度視損傷程度而定，按規定應磨到無破損痕跡和老化裂紋為度。(二)sanding 在涂裝中是用砂紙、浮石、細石粉等摩擦介質摩擦被涂物或涂膜表面，謂之打磨。是涂裝過程中的重要步驟，一般是手工作業，也可用風動或電動器械進行。打磨貫穿于整個涂裝過程中，不但白坯、打底或刮膩子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能為清除底材表面的毛刺、浮銹、油污、灰塵；清除涂層表面的粗顆粒及雜質，獲得平整表面；對平滑的涂層表面要打磨至一定的粗糙度，增強涂層的附著力。分為干打磨法(dry sanding)和濕打磨法(wet sanding)，后者是用水或其他濕潤劑潤滑，以獲得更平滑的表面和洗掉磨粉。(三)打磨就是把CPU、內存等芯片用機器把原來的文字打磨掉，再拋光。(四)近似“拋光”。其實人工是一樣的，區別在于使用的磨料粗細而已，號越小，粒度越細，號數越大就越粗，8000#就是最細。把玉器研磨拋光，用粗號研磨，細號拋光后的玉器很亮。拋光的玻璃，寶石，玉器，不銹鋼，石材，可以達到鏡面效果。
涂膜
國家標準《GB1727—— 79（88）漆膜一般制備法》中分別列出刷涂法、噴涂法、浸涂法和刮涂法的涂膜制備方法。但在制備時需要依賴操作人員的技術熟練程度，涂膜的均勻性較難保證。采用儀器制備涂膜在當前普遍推行，方法有旋轉涂漆法和刮涂器法。
拋丸機
拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術。相比其他表面處理技術來說，它是更快，更有效，并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。上世紀30年代美國公司在世界上制成第一臺拋丸機。中國的拋丸強化設備生產始于上世紀50年代，主要是仿前蘇聯技術。拋丸機也可用于去除毛刺，規模和鐵銹，可能會影響物體部分的完整性，外觀，或定義。拋丸機也可以針對一個部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個增加涂層的附著力表面輪廓，達到強化工件的目的。拋丸機不同于噴丸機，在于這是用來降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應力，增加了部件的強度，或防止微動。
常用的機械除漆法主要包括3種方法，分別是機械打磨、手工打磨、高壓水射流。而這3種方法中較常見的是機械打磨。因為機械打磨比手工打磨快，比高壓水射流徹底。
而使用頻率較高的是使用拋丸機打磨，這個方法也叫拋丸除漆法：
1、使用機械：拋丸機
2、優點：去除地坪漆舊涂膜徹底。
3、缺點：容易將沒損壞的舊涂膜一起打磨清楚，會造成一定浪費。
4、注意事項：【注意地面電線】拋丸機是接電運作，底部是高速彈射的彈丸，如果打磨機轉向時不注意打磨到電線，將會造成安全事故。
相關建材詞條解釋：
打磨
(一)buffing 又稱大磨。指輪胎翻新時大面積將輪胎損傷面磨掉，使其露出新的粗糙面，以便使新胎面與舊胎體能更好地結合在一起的工序。打磨面積和深度視損傷程度而定，按規定應磨到無破損痕跡和老化裂紋為度。(二)sanding 在涂裝中是用砂紙、浮石、細石粉等摩擦介質摩擦被涂物或涂膜表面，謂之打磨。是涂裝過程中的重要步驟，一般是手工作業，也可用風動或電動器械進行。打磨貫穿于整個涂裝過程中，不但白坯、打底或刮膩子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能為清除底材表面的毛刺、浮銹、油污、灰塵；清除涂層表面的粗顆粒及雜質，獲得平整表面；對平滑的涂層表面要打磨至一定的粗糙度，增強涂層的附著力。分為干打磨法(dry sanding)和濕打磨法(wet sanding)，后者是用水或其他濕潤劑潤滑，以獲得更平滑的表面和洗掉磨粉。(三)打磨就是把CPU、內存等芯片用機器把原來的文字打磨掉，再拋光。(四)近似“拋光”。其實人工是一樣的，區別在于使用的磨料粗細而已，號越小，粒度越細，號數越大就越粗，8000#就是最細。把玉器研磨拋光，用粗號研磨，細號拋光后的玉器很亮。拋光的玻璃，寶石，玉器，不銹鋼，石材，可以達到鏡面效果。
涂膜
國家標準《GB1727—— 79（88）漆膜一般制備法》中分別列出刷涂法、噴涂法、浸涂法和刮涂法的涂膜制備方法。但在制備時需要依賴操作人員的技術熟練程度，涂膜的均勻性較難保證。采用儀器制備涂膜在當前普遍推行，方法有旋轉涂漆法和刮涂器法。
拋丸機
拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術。相比其他表面處理技術來說，它是更快，更有效，并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。上世紀30年代美國公司在世界上制成第一臺拋丸機。中國的拋丸強化設備生產始于上世紀50年代，主要是仿前蘇聯技術。拋丸機也可用于去除毛刺，規模和鐵銹，可能會影響物體部分的完整性，外觀，或定義。拋丸機也可以針對一個部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個增加涂層的附著力表面輪廓，達到強化工件的目的。拋丸機不同于噴丸機，在于這是用來降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應力，增加了部件的強度，或防止微動。
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