70年代初期，涂膠工藝以人工或涂膠槍涂膠的形式出現在法國，隨著單、雙組分自動噴膠機的進一步開發和電子產品的不斷發展，自動噴膠機很快就出現在歐美的汽車制造業中。與人工涂膠或半自動噴膠機相比，自動噴膠機有許多優點:更加安全的工作環境，更高的精度及復用性，更高的處理能力，同一設備可以用于許多不同的應用場合。 在過去的幾年中，美國工業發展對自動噴膠機在制造業中的應用提出更高的要求。為了減少成本及產品裝配過程中有關的勞動內容，要求新研發自動噴膠機應有所發展。特別地，汽車工業出臺了涂膠密封材料的應用標準和性能標準，而且還制定了密封部位的防泄漏標準，以及與密封有關的降噪音等標準。這些要求和標準促使密封材料研發商和自動設備制造商合作，開發出適應新形勢的全自動噴膠機。
相關建材詞條解釋：
噴膠機
噴膠機是現代光電子產業中光刻膠涂布的重要設備。可對不同尺寸和形狀的基片進行涂膠，最大涂膠尺寸達8寸，得到厚度均勻的光刻膠層，同時可對大深寬比結構的側壁進行均勻涂膠；通過計算機系統控制器進行工藝參數的編輯和操作。
涂膠
點膠機針對電子產品，主板和芯片的鏈接往往通過Surface Mount Device（表面組裝技術）進行裝配，通過對芯片進行點膠，可以對元器件進行預固定，有利于自動化生產。但是這對拆裝維修，就提升了難度。真正使其增加強度是通過芯片的固定引腳來實現的，而固定引腳是的必須用焊錫，并非僅僅依靠點膠，后者只是一種生產輔助措施。如果不點膠，只是會降低良品率。
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噴膠機
噴膠機是現代光電子產業中光刻膠涂布的重要設備。可對不同尺寸和形狀的基片進行涂膠，最大涂膠尺寸達8寸，得到厚度均勻的光刻膠層，同時可對大深寬比結構的側壁進行均勻涂膠；通過計算機系統控制器進行工藝參數的編輯和操作。
涂膠
點膠機針對電子產品，主板和芯片的鏈接往往通過Surface Mount Device（表面組裝技術）進行裝配，通過對芯片進行點膠，可以對元器件進行預固定，有利于自動化生產。但是這對拆裝維修，就提升了難度。真正使其增加強度是通過芯片的固定引腳來實現的，而固定引腳是的必須用焊錫，并非僅僅依靠點膠，后者只是一種生產輔助措施。如果不點膠，只是會降低良品率。
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