儲能焊機點焊用的電極是用來向工件傳遞壓力和電流的。假如電極質量不良以及電極結構設計不合理，都會使電極在運用過程中磨損加重，這樣會增加電極修整時間，一起也使電極材料糟蹋過多。所以，選擇電極材質和電極要根據運用用途來確認電極材質。電極材質應該滿足以下幾點：
1.具有一定的高溫抗氧化才能，以削減在點焊時電極與工件相接觸表面的氧化傾向。然后削減了接觸電阻，以保證焊接質量的穩定。
2.具有一定的高溫硬度，特別在5000~6000C時仍能堅持這種硬度。由于高溫硬度越高，焊接過程中電極越不易壓堆。一般點焊時工件與電極接觸處的溫度約為被焊金屬熔點的一半左右。假如電極材質在常溫硬度很高，但在高溫時硬度低則在點焊過程中依然易壓堆。
3.導電導熱性好。 咱們運用的鉻鋯銅電極不能低于純紫銅的75%以上。由于導電性導熱性不好，不緊使電極溫度升高，強度下降，電極磨損加重。而且，嚴重地還會出現粘連現象，使部分工件金屬粘在電極上，引起燒穿。
蘇州安嘉自動化設備有限公司是專業的焊接設備生產廠家，專注于研制銷售高效節能的電阻焊機、自動化焊接設備及行業性非標專用焊接設備，安嘉專注于如何提高焊接品質、焊接效率和降低焊接成本。
相關建材詞條解釋：
電極
在電池中電極(electrode)一般指與電解質溶液發生氧化還原反應的位置。電極有正負之分，一般正極為陰極，獲得電子，發生還原反應，負極則為陽極，失去電子發生氧化反應。電極可以是金屬或非金屬，只要能夠與電解質溶液交換電子，即成為電極。提出電極理論的是法拉第，于1834年提出，電極主要應用于物理電學范圍。
點焊
點焊是一種高速、經濟的連接方法。它適于制造可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓、軋制的薄板構件。是把焊件在接頭處接觸面上的個別點焊接起來。點焊要求金屬要有較好的塑性。如圖1所示，為最簡單的應用點焊的例子。圖1 最簡單點焊焊接時，先把焊件表面清理干凈，再把被焊的板料搭接裝配好，壓在兩柱狀銅電極之間，施加壓力P壓緊，如圖2所示。當通過足夠大的電流時，在板的接觸處產生大量的電阻熱，將中心最熱區域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態，形成一個透鏡形的液態熔池。繼續保持壓力P，斷開電流，金屬冷卻后，形成了一個焊點。如圖3所示，是一臺點焊機的示意圖。圖2點焊過程 圖3點焊機點焊由于焊點間有一定的間距，所以只用于沒有密封性要求的薄板搭接結構和金屬網、交叉鋼筋結構件等的焊接。如果把柱狀電極換成圓盤狀電極，電極緊壓焊件并轉動，焊件在圓盤狀電極只間連續送進，再配合脈沖式通電。就能形成一個連續并重疊的焊點，形成焊縫，這就是縫焊。它主要用于有密封要求或接頭強度要求較高的薄板搭接結構件的焊接，如油箱、水箱等。
焊接
英文：(1)soldera mixture metals that is heated and melted and then used to join metals,wires,etc.together.(2)welda joint made by welding焊接焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍后出現了電阻焊。20世紀早期，隨著第一次和第二次世界大戰開戰，對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術的發展。隨著焊接機器人在工業應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，以進一步提高焊接質量。
1.具有一定的高溫抗氧化才能，以削減在點焊時電極與工件相接觸表面的氧化傾向。然后削減了接觸電阻，以保證焊接質量的穩定。
2.具有一定的高溫硬度，特別在5000~6000C時仍能堅持這種硬度。由于高溫硬度越高，焊接過程中電極越不易壓堆。一般點焊時工件與電極接觸處的溫度約為被焊金屬熔點的一半左右。假如電極材質在常溫硬度很高，但在高溫時硬度低則在點焊過程中依然易壓堆。
3.導電導熱性好。 咱們運用的鉻鋯銅電極不能低于純紫銅的75%以上。由于導電性導熱性不好，不緊使電極溫度升高，強度下降，電極磨損加重。而且，嚴重地還會出現粘連現象，使部分工件金屬粘在電極上，引起燒穿。
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電極
在電池中電極(electrode)一般指與電解質溶液發生氧化還原反應的位置。電極有正負之分，一般正極為陰極，獲得電子，發生還原反應，負極則為陽極，失去電子發生氧化反應。電極可以是金屬或非金屬，只要能夠與電解質溶液交換電子，即成為電極。提出電極理論的是法拉第，于1834年提出，電極主要應用于物理電學范圍。
點焊
點焊是一種高速、經濟的連接方法。它適于制造可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓、軋制的薄板構件。是把焊件在接頭處接觸面上的個別點焊接起來。點焊要求金屬要有較好的塑性。如圖1所示，為最簡單的應用點焊的例子。圖1 最簡單點焊焊接時，先把焊件表面清理干凈，再把被焊的板料搭接裝配好，壓在兩柱狀銅電極之間，施加壓力P壓緊，如圖2所示。當通過足夠大的電流時，在板的接觸處產生大量的電阻熱，將中心最熱區域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態，形成一個透鏡形的液態熔池。繼續保持壓力P，斷開電流，金屬冷卻后，形成了一個焊點。如圖3所示，是一臺點焊機的示意圖。圖2點焊過程 圖3點焊機點焊由于焊點間有一定的間距，所以只用于沒有密封性要求的薄板搭接結構和金屬網、交叉鋼筋結構件等的焊接。如果把柱狀電極換成圓盤狀電極，電極緊壓焊件并轉動，焊件在圓盤狀電極只間連續送進，再配合脈沖式通電。就能形成一個連續并重疊的焊點，形成焊縫，這就是縫焊。它主要用于有密封要求或接頭強度要求較高的薄板搭接結構件的焊接，如油箱、水箱等。
焊接
英文：(1)soldera mixture metals that is heated and melted and then used to join metals,wires,etc.together.(2)welda joint made by welding焊接焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍后出現了電阻焊。20世紀早期，隨著第一次和第二次世界大戰開戰，對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術的發展。隨著焊接機器人在工業應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，以進一步提高焊接質量。
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