數控機床的定位精度受到零部件加工精度 裝配精度 剛度及熱變形影響與運動件的摩擦特性也有關系，在實際運用中其他原因經研究主要有以下幾個原因：
1；數控機床的各坐標軸在由正向運動轉為反向運動時形成反響偏差過大會嚴重影響機床的加工精度，為了保障絲杠與螺母之間靈活運動數控機床的進給系統使用的滾珠杠副要有可靠的軸向間隙調節機構。
2；機床導軌對機床起導向及支撐作用，它的精度，剛度和結構形式等對機床加工精度和承載能力有直接影響。為了保證加工精度和承載能力要求導軌具有較高的導向精度，足夠剛度，良好的耐磨性，低速運動穩定性。同時要保證結構的簡單便與制作 調整和維護。
3； 機床的絲杠制造和螺距不均勻相同，機床加工件的不同會導致絲杠和螺距的磨損不均勻使機床系統位置檢測回路尋找理想位置造成跟蹤誤差過大，影響機床的定位精度
4；機床接地，屏蔽不良，電纜不線不合理或電源有干擾會使指令信號滲入噪音和偏移使得定位精度走失。機床本體及零件為鋼材工作溫度變化比較大，檢測元件多為玻璃或其他材料兩者膨脹系數不一樣導致定位精度不準。
相關建材詞條解釋：
機床
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和 滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。
定位精度
定位精度 PositionaI Accuracy 空間實體位置信息（通常為坐標）與其真實位置之間的接近程度。 定位精度 （PositionaI Accuracy） 指零件或刀具等實際位置與標準位置(理論位置、理想位置)之間的差距，差距越小，說明精度越高。是零件加工精度得以保證的前提。
粵公網安備 44030402000745號 