1、重載熱鍍鋅格柵板由扁鋼寬 65mm—200mm厚5mm—20mm 等焊接形成 的熱鍍鋅鋼格板為后重載型熱鍍鋅鋼格板.適用于大型貨場，碼頭，煤礦 道路橋梁等，能承載大型貨車通過。
2、熱鍍鋅格柵板（扁鋼間距40mm）扁鋼間距為 40mm 的熱鍍鋅格柵板為較經濟，較輕便的品種.在跨距較小的場合下，是較理想的選擇。
3、熱鍍鋅格柵板（扁鋼間距60mm）扁鋼間距為 60mm 橫桿為 50mm 的熱鍍鋅格柵板適用于礦山采礦業解決了礦物濺落在板面上的難題，常指定用于采礦業的加工廠
4、熱鍍鋅格柵板（扁鋼間距30mm）扁鋼間距為 30mm 的熱鍍鋅格柵板為工業領域用途較廣泛的品種.在常用熱鍍鋅格柵板的系列中，對表面沖擊具有較強的抵力
5、熱鍍鋅格柵板（I型扁鋼）由I型扁鋼焊接而的熱鍍鋅格柵板具有重量輕，載重大等特點。適用于各種場合，特別是走道，參觀平臺等
相關建材詞條解釋：
柵板
柵板是應用比較普遍的一種散堆填料支承件。它具有結構簡單，自由截面積比較大，造價比梁形氣體噴射式填料支承板低的優點。其材料可用金屬和非金屬（陶瓷、塑料）。
熱鍍鋅
1引言熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。2熱鍍鋅層防護性能通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優于電鍍鋅。3熱鍍鋅層形成過程熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。
2、熱鍍鋅格柵板（扁鋼間距40mm）扁鋼間距為 40mm 的熱鍍鋅格柵板為較經濟，較輕便的品種.在跨距較小的場合下，是較理想的選擇。
3、熱鍍鋅格柵板（扁鋼間距60mm）扁鋼間距為 60mm 橫桿為 50mm 的熱鍍鋅格柵板適用于礦山采礦業解決了礦物濺落在板面上的難題，常指定用于采礦業的加工廠
4、熱鍍鋅格柵板（扁鋼間距30mm）扁鋼間距為 30mm 的熱鍍鋅格柵板為工業領域用途較廣泛的品種.在常用熱鍍鋅格柵板的系列中，對表面沖擊具有較強的抵力
5、熱鍍鋅格柵板（I型扁鋼）由I型扁鋼焊接而的熱鍍鋅格柵板具有重量輕，載重大等特點。適用于各種場合，特別是走道，參觀平臺等
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柵板
柵板是應用比較普遍的一種散堆填料支承件。它具有結構簡單，自由截面積比較大，造價比梁形氣體噴射式填料支承板低的優點。其材料可用金屬和非金屬（陶瓷、塑料）。
熱鍍鋅
1引言熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。2熱鍍鋅層防護性能通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優于電鍍鋅。3熱鍍鋅層形成過程熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。
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