如何避免發泡海綿產生黃心和自燃
調整配方，控制用水量不要超過4.5份，必要時可配合使用低沸點液體化合物輔助發泡劑取代部分水。注意配方中水量， 絕不能超過5份。對低密度海綿的較高溫升安全點是160℃，絕不能超過170℃。
嚴格控制各組分計量精度，減少計量誤差。在連續塊狀海綿生產中，應注意調整混合頭物料吐出速度和輸送帶運行速度，使之協調，要避免因輸送帶速度過慢或吐出量過大造成未起發物料流入已開始起發物料底部的潛流現象，從而使物料不能正常起發產生塌陷，而且塌陷的物料不易產生局部“氣種”，造成局部熱量積累，增加焦燒的危險性。在實際生產中，如工藝參數調整不佳，將會在海綿底部出現一條條小的黃色焦化線。
應避免新生產出來的海綿受外力壓縮變形，其原因是因為海綿在未完全熟化時，受外力壓縮影響海綿網絡、海綿結構，同時也是為了避免因壓縮而產生熱量積累，增加海綿自燃的危險性。尤其在海綿上升的反應較敏感階段，任何操作失誤碼和振動，如輸送帶鏈條過緊產生的急拉運動、過多皺折的隔離紙和輸送帶的顛簸等都會引起成熟的海綿的壓縮，引起焦燒。
海綿生產廠家應嚴格注意海綿的熟化貯存程序，對于聚氨脂海綿的生產，新海綿的熟化過程是發生火災事故的高發期。由于大型海綿內部溫度高，散熱持續時間長，通常達到內部較高溫度的時間約會30---60分鐘，并在3---4小時或更長時間內才能開始緩慢下降，在此段時間內，新泡均已離開生產線進入容易被人忽視的熟化貯存段，若無良好的監控措施，將極易引發火災。
有資料報道，使用分子量5000的聚醚多元醇、4.7份水和8份F-11、TDI指數為1.07的異氰酸酯生產這密度22KG/立方的海綿時，海綿在2小時后發現少量淡黃色煙霧，海綿外表溫度并不高，但海綿內部已處于十分危險的分解初期階段，溫度在200---250℃左右，已開始自燃。
為防止海綿自燃，海綿廠家對新生產的海綿進行熟化貯存，碼放時不得超過3層，間距必須大于1米，較好單獨放置。熟化貯存段應配備專職人員加強監控，如每隔15分鐘測定海綿的內部溫度，監控時間至少12小時，甚至更長時間，然后正常貯存。
對于有可能產生高溫的海綿，應根據需要將大塊海綿水平剖開（如厚度20CM），以利于海綿散熱。當發現海綿冒煙或自燃時，應使用水噴淋或使用滅火器滅火，切不可任意移動海綿或打開門窗，以免加大空氣以流量而使火勢擴大。
相關建材詞條解釋：
海綿
聚氨酯軟發泡橡膠，聚氨酯是生活中最常見的一種高分子材料，廣泛應用于制作各種“海綿”制品。以及避震，抗摩擦用途的彈性材料，例如鞋底，拖拉機坦克履帶襯底。
熟化
ripening; ageing; maturing1.在基料的配制中，樹脂用溶劑兌稀或溶解，制成樹脂液，在放置一段時間后，黏度逐漸下降最終才趨于穩定，這時，樹脂液的透明度也有所改善，這種樹脂液，最適于進一步加工，這個過程，稱為熟化。2.外，分罐包裝的涂料，在諸組分混配后，需要給予一定時間，待諸組分間的反應被引發后，才能用來施于涂裝，此過程也稱為熟化。3.是指面粉在儲存期間，空氣中的氧氣自動氧化面粉中的色素，并使面粉中的還原形氫團——硫氫鍵轉化為雙硫鍵，從而使面粉色澤變白，物理性能得到改善的變化。
自燃
spontaneous combustion根據熱源的不同，物質自燃分為自熱自燃和受熱自燃兩種。在通常條件下，一般可燃物質和空氣接觸都會發生緩慢的氧化過程，但速度很慢，析出的熱量也很少，同時不斷向四周環境散熱，不能像燃燒那樣發出光。如果溫度升高或其他條件改變，氧化過程就會加快，析出的熱量增多，不能全部散發掉就積累起來，使溫度逐步升高。當到達這種物質燃燒的最低溫度也就是該物質的著火點時，就會自行燃燒起來，這就是自燃。使某種物質受熱發生自燃的最低溫度就是該物質的自燃溫度。
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