RTV的定義
RTV的字面定義是室溫化，但RTV有機硅產品包括室溫和加熱固化兩種類型。
縮合固化的機理是什么
縮合型固化有機硅產品接觸大氣濕氣固化，因為固化過程由表及里，所以完全固化需要較長時間。固化時間取決于反應機理和材料粘度。通常，在25攝氏度，50%相對濕度的情況下，需要24到48小時才能完全固化，而包括電氣性能的完整物性的取得則需要7天。
縮合固化型產品的使用厚度有無限制
對單組份縮合固化產品而言，固化深度不超過6毫米。對雙組份縮合固化產品而言，固化深度則不超過25毫米。
什么方法可以加速單組份有機硅的固化速度
縮合固化有機硅的速度取決于環境濕度，硅膠厚度以及溫度。增加環境相對濕度和使用厚度可以有效地縮短固化時間。而適當地升高溫度（不超過50攝氏度）也可以稍許減少固化時間，但效果不如增加濕度和減少厚度來得直接。
什么是加成固化型的反應機理
加成固化型有機硅分為單雙組分，通常需加熱固化。雖然也可以在室溫條件下固化，高溫可以極大加速固化。單組分有機硅產品一般在配方中加入抑制劑，只有溫度高到可以使抑制劑失活，固化反應才開始進行。
什么是表干時間
表干時間是指縮合固化型產品由濕狀態到表面結皮的時間（外表皮不粘手為宜）
什么是混合比例
混合比例通常用于多組份的配膠中各組分的用量。對于雙組分有機硅產品，混合比例在我們的產品說明書表示為各組分的重量比。
什么是適用期或工作期
指雙組分產品在混合后仍能滿足工藝操作性的時間
怎么有效去處有機硅
固化前：用刮刀去除未固化膠體，然后用異丙醇將殘膠去除。固化后：可用機械方式如刮刀等去除盡可能多的部分，然后用溶劑（礦物油、甲苯、二甲苯、丙酮）將其浸泡至溶漲，則可容易去除。
有機硅產品可以稀釋嗎
通常有機硅可以用芳香族的溶劑如甲苯或二甲苯稀釋。請確保在使用溶劑是嚴格按遵守容器標簽上和材料安全數據頁上的注意事項。使用時始終應具備相應的通風條件。由于添加溶劑所造成的收縮和固化時間延長，建議加入非反應性硅油作為稀釋或使用低粘度的產品。
怎樣有效地增加有機硅粘合劑對基材地粘著力
首先確保被粘面清潔，對難粘表面，我們提供系列底涂可以提高并達到膠與基材的較佳粘著力。
怎樣保證雙組分產品充分脫泡在人工攪拌混料過程中會帶入氣泡，有必要可對混合料真空除泡。自動混膠設備采用靜態混合器在點膠前無需脫泡。對于高密度復雜布線的電子模塊，在灌膠中易產生氣泡，真空灌膠或真空脫泡非常必要。或者可以考慮使用低粘度長適用期的材料，固化時階梯升溫讓氣泡有足夠時間逸出。
什么是催化劑失效，怎樣預防
某些材料會導致鉑金催化劑失效，抑制硅酮彈性體的固化，較重要注意的避免接觸的材料是有機錫化合物和有機金屬化合物，硫磺，多硫化合物和含硫材料，胺，氨基甲酸乙酯和含胺材料如某些環氧材料。固化抑制表現為膠與被粘面之間未正常固化，呈液態。可以通過清潔，底涂或選用縮合固化型產品等方法來防止催化劑失效.
相關建材詞條解釋：
固化
cure(一)涂填或擠灌鉛膏后的鉛酸蓄電池極板，在一定溫度和濕度的固化室中失水，原來的可塑性鉛膏定型凝結成微孔均勻的多孔固體的過程，是鉛酸蓄電池極板最后成型的重要工序。固化后的極板稱“生極板”。固化是復雜的物理、化學變化過程，主要包括：游離金屬鉛的氧化；失水并形成孔隙；鉛膏物相的再結晶等。(二)是指在涂料中加入固化劑，與成膜物質發生交聯反應而干燥成膜的過程。這一過程是依靠合成樹脂和固化劑分子結構上的活性基團來實現的。
RTV的字面定義是室溫化，但RTV有機硅產品包括室溫和加熱固化兩種類型。
縮合固化的機理是什么
縮合型固化有機硅產品接觸大氣濕氣固化，因為固化過程由表及里，所以完全固化需要較長時間。固化時間取決于反應機理和材料粘度。通常，在25攝氏度，50%相對濕度的情況下，需要24到48小時才能完全固化，而包括電氣性能的完整物性的取得則需要7天。
縮合固化型產品的使用厚度有無限制
對單組份縮合固化產品而言，固化深度不超過6毫米。對雙組份縮合固化產品而言，固化深度則不超過25毫米。
什么方法可以加速單組份有機硅的固化速度
縮合固化有機硅的速度取決于環境濕度，硅膠厚度以及溫度。增加環境相對濕度和使用厚度可以有效地縮短固化時間。而適當地升高溫度（不超過50攝氏度）也可以稍許減少固化時間，但效果不如增加濕度和減少厚度來得直接。
什么是加成固化型的反應機理
加成固化型有機硅分為單雙組分，通常需加熱固化。雖然也可以在室溫條件下固化，高溫可以極大加速固化。單組分有機硅產品一般在配方中加入抑制劑，只有溫度高到可以使抑制劑失活，固化反應才開始進行。
什么是表干時間
表干時間是指縮合固化型產品由濕狀態到表面結皮的時間（外表皮不粘手為宜）
什么是混合比例
混合比例通常用于多組份的配膠中各組分的用量。對于雙組分有機硅產品，混合比例在我們的產品說明書表示為各組分的重量比。
什么是適用期或工作期
指雙組分產品在混合后仍能滿足工藝操作性的時間
怎么有效去處有機硅
固化前：用刮刀去除未固化膠體，然后用異丙醇將殘膠去除。固化后：可用機械方式如刮刀等去除盡可能多的部分，然后用溶劑（礦物油、甲苯、二甲苯、丙酮）將其浸泡至溶漲，則可容易去除。
有機硅產品可以稀釋嗎
通常有機硅可以用芳香族的溶劑如甲苯或二甲苯稀釋。請確保在使用溶劑是嚴格按遵守容器標簽上和材料安全數據頁上的注意事項。使用時始終應具備相應的通風條件。由于添加溶劑所造成的收縮和固化時間延長，建議加入非反應性硅油作為稀釋或使用低粘度的產品。
怎樣有效地增加有機硅粘合劑對基材地粘著力
首先確保被粘面清潔，對難粘表面，我們提供系列底涂可以提高并達到膠與基材的較佳粘著力。
怎樣保證雙組分產品充分脫泡在人工攪拌混料過程中會帶入氣泡，有必要可對混合料真空除泡。自動混膠設備采用靜態混合器在點膠前無需脫泡。對于高密度復雜布線的電子模塊，在灌膠中易產生氣泡，真空灌膠或真空脫泡非常必要。或者可以考慮使用低粘度長適用期的材料，固化時階梯升溫讓氣泡有足夠時間逸出。
什么是催化劑失效，怎樣預防
某些材料會導致鉑金催化劑失效，抑制硅酮彈性體的固化，較重要注意的避免接觸的材料是有機錫化合物和有機金屬化合物，硫磺，多硫化合物和含硫材料，胺，氨基甲酸乙酯和含胺材料如某些環氧材料。固化抑制表現為膠與被粘面之間未正常固化，呈液態。可以通過清潔，底涂或選用縮合固化型產品等方法來防止催化劑失效.
相關建材詞條解釋：
固化
cure(一)涂填或擠灌鉛膏后的鉛酸蓄電池極板，在一定溫度和濕度的固化室中失水，原來的可塑性鉛膏定型凝結成微孔均勻的多孔固體的過程，是鉛酸蓄電池極板最后成型的重要工序。固化后的極板稱“生極板”。固化是復雜的物理、化學變化過程，主要包括：游離金屬鉛的氧化；失水并形成孔隙；鉛膏物相的再結晶等。(二)是指在涂料中加入固化劑，與成膜物質發生交聯反應而干燥成膜的過程。這一過程是依靠合成樹脂和固化劑分子結構上的活性基團來實現的。
粵公網安備 44030402000745號 