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一、源頭降噪措施
1. 加裝耐磨橡膠襯板
o 在物料撞擊處(如破碎腔、進料口)鋪設耐磨橡膠板,減少金屬直接碰撞產生的沖擊噪聲。
2. 優(yōu)化設備安裝精度
o 提高設備加工及裝配精度,降低零部件摩擦與振動產生的噪音。
3. 調整彈簧預緊壓力
o 彈簧壓力不足會導致異常噪音,需調整至合適狀態(tài)(彈簧螺旋空隙需與主軸偏心距匹配),避免松緊不當引發(fā)振動。
二、振動控制
1. 安裝減振基座
o 采用橡膠、彈簧或流體阻尼器等減振裝置,整機噪聲可降低15-25dB。
2. 緊固松動部件
o 定期檢查螺栓、螺母等連接件,及時擰緊因沖擊導致的松動部件,防止振動放大噪音。
三、傳播路徑阻斷
1. 設置消聲通道/隔音罩
o 在出料口加裝消聲通道,或為整機配置隔音罩(如鋼板+巖棉結構),阻隔噪聲向外輻射。
2. 使用聲屏障
o 沿設備周邊設置金屬穿孔板聲屏障(搭配離心玻璃棉芯材),阻斷直達聲傳播路徑。
四、操作與維護優(yōu)化
1. 控制入料標準
o 禁止超粒度、高含水量或含雜質的物料進入,避免異常沖擊和堵料噪音。
2. 加強潤滑與清潔
o 定期清理設備粉塵,使用高性能潤滑油,減少部件摩擦噪聲(潤滑不良會導致運轉不協(xié)調)。
3. 排除設備故障
o 及時處理皮帶跑偏、地基下沉、出料不暢等問題,避免因機械故障引發(fā)額外噪音。
關鍵實施原則
· 多措施協(xié)同:優(yōu)先采用“橡膠襯板+減振基座+消聲通道”組合,綜合降噪可達30dB以上。
· 動態(tài)監(jiān)測:定期檢測彈簧壓力、三角帶松緊度及飛輪位置,確保設備穩(wěn)定運行。
人員防護:85dB以上區(qū)域操作人員需佩戴降噪耳塞(降噪25-30dB),降低聽力損傷風險


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