塑料電鍍，模具設(shè)計與制造對塑料電鍍的影響
為了確保塑料鍍件表面無缺陷、無明顯的定向組織結(jié)構(gòu)與內(nèi)應(yīng)力，在設(shè)計與制造模具時應(yīng)滿足下面要求：
第一、模具材料不要用鈹青銅合金，宜用高質(zhì)量真空鑄鋼制造，型腔表面應(yīng)沿出模方向拋光到鏡面光亮，不平度小于0.2m，表面最好鍍硬鉻。
第二、塑件表面如實反映模腔表面，因此電鍍塑件的模腔應(yīng)十分光潔，模腔表面粗糙度應(yīng)比制件表面表面粗糙度高1～2級。
第三、分型面、熔接線和型芯鑲嵌線不能設(shè)計在電鍍面上。
第四、澆口應(yīng)設(shè)計在制件最厚的部位。為防止熔料充填模腔時冷卻過快，澆口應(yīng)盡量大(約比普通注射模大1O%)，最好采用圓形截面的澆口和澆道，澆道長度宜短一些。
第五、應(yīng)留有排氣孔，以免在制件表面產(chǎn)生氣絲、氣泡等疵病。
第六、選擇頂出機構(gòu)時應(yīng)確保制件順利脫模。
為了確保塑料鍍件表面無缺陷、無明顯的定向組織結(jié)構(gòu)與內(nèi)應(yīng)力，在設(shè)計與制造模具時應(yīng)滿足下面要求：
模具涂層技術(shù)問答，涂層最主要的優(yōu)點是什么？
模具涂層技術(shù)問答，涂層最主要的優(yōu)點是什么？ 簡單的說，涂層降低了成本，提高了效率，由于增加模具的使用壽命，從而降低了成本，減少了停機時間。除此之外，模具能在干燥或最低潤滑情況下使用，節(jié)省了操作及工藝成本。鑒于效率，涂層模具和穩(wěn)定性能在更高生產(chǎn)率的情況下運行，從而提高了單位時間產(chǎn)量。 對于發(fā)動機和機械部件，涂層通過降低磨損來降低磨擦和改善品質(zhì)，在醫(yī)療裝置領(lǐng)域中，涂層提供更長的服務(wù)時......第一、模具材料不要用鈹青銅合金，宜用高質(zhì)量真空鑄鋼制造，型腔表面應(yīng)沿出模方向拋光到鏡面光亮，不平度小于0.2m，表面最好鍍硬鉻。
第二、塑件表面如實反映模腔表面，因此電鍍塑件的模腔應(yīng)十分光潔，模腔表面粗糙度應(yīng)比制件表面表面粗糙度高1～2級。
第三、分型面、熔接線和型芯鑲嵌線不能設(shè)計在電鍍面上。
第四、澆口應(yīng)設(shè)計在制件最厚的部位。為防止熔料充填模腔時冷卻過快，澆口應(yīng)盡量大(約比普通注射模大1O%)，最好采用圓形截面的澆口和澆道，澆道長度宜短一些。
第五、應(yīng)留有排氣孔，以免在制件表面產(chǎn)生氣絲、氣泡等疵病。
第六、選擇頂出機構(gòu)時應(yīng)確保制件順利脫模。
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