不銹鋼焊管的用途
不銹鋼管主要作為流體輸送或機(jī)械機(jī)構(gòu)、換熱器管道、機(jī)械加工用管等產(chǎn)品使用。
根據(jù)用途不同，對(duì)不銹鋼管的各項(xiàng)性能的要求不同，如耐酸堿腐蝕性、耐晶間腐蝕性和耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能、耐點(diǎn)蝕性能、耐氣候腐蝕性能、耐高溫抗氧化性能等。對(duì)于在高溫環(huán)境下使用，還要求具有滿(mǎn)意的高溫持久性強(qiáng)度、持久塑性、抗蠕變性能以及時(shí)效穩(wěn)定性能等。
不銹鋼U型管
不銹鋼U型管采用數(shù)控彎管設(shè)備，PLC控制，夾管、彎管、進(jìn)芯等動(dòng)作均自動(dòng)完成。該工藝采用對(duì)話(huà)式操作，程度設(shè)定容易；記憶體容量大，可存放多級(jí)檔案，實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄，每一組可設(shè)定多個(gè)彎管步驟。彎曲角度使編碼器定位，確保角度精準(zhǔn)無(wú)誤，并可任意設(shè)置。在運(yùn)行過(guò)程中，動(dòng)作可同步操作，并能顯示錯(cuò)誤信息。公司備有多種型號(hào)若干規(guī)格的成型模具，滿(mǎn)足用戶(hù)需救世求！
不銹鋼螺紋管
不銹鋼螺紋管加工工藝
不銹鋼普通光管通過(guò)特制螺紋加工設(shè)備（自行研制）進(jìn)行一定螺距的旋轉(zhuǎn)擠壓使管管內(nèi)、外表面形成按一定螺距環(huán)繞的螺旋凹槽，從而使管內(nèi)、外壁換熱面積相應(yīng)增大。
使用過(guò)程中流體傳導(dǎo)介質(zhì)在官腔內(nèi)形成螺旋渦流使熱量通過(guò)管壁迅速傳導(dǎo)，使換熱器整體熱效比提高1.5-2倍。
不銹鋼波節(jié)管
不銹鋼波節(jié)管的性能
波節(jié)管是一種帶橫向波紋的圓柱形薄壁彈性殼體，用于儀器、儀表的彈性敏感元件和各類(lèi)管道的聯(lián)絡(luò)元件，現(xiàn)已廣泛用于礦山、石油、化工、冶金、電力、熱力、航海、航天等工程設(shè)備中，起到密封、吸振、降噪、儲(chǔ)能、熱補(bǔ)償和介質(zhì)隔離的作用。
波節(jié)管換熱器優(yōu)點(diǎn)
（1）換熱系數(shù)高：一般為直管的2-4倍。
（2）波節(jié)管換熱器傳熱系數(shù)高；汽—水換熱3000-4500w/㎡m/s/’’c;水—水換熱2000-3500w/㎡”c。
（3）節(jié)能效果顯著：波節(jié)管管內(nèi)流數(shù)一般為0.3-0.8m/s，平均為0.55m/s，而直管一般為0.8-1.2m/s，平均為1.0m/s，因此在換熱量相同的情況下波節(jié)管換熱器比其它類(lèi)型換熱器流體阻力小，電耗小。
防垢、防堵性能良好，由于管內(nèi)管外都還可以達(dá)到充分的擾動(dòng)，使流道內(nèi)流體的密度與濃度沿流體法線(xiàn)向均勻的排列，因此從水中析出的生垢離子和其它雜質(zhì)均沒(méi)有沉淀并形成垢的條件，在運(yùn)行中不出現(xiàn)垢的形成，于是流道總是暢通的。
主要客戶(hù)群體
汽車(chē)消聲器配套生產(chǎn)廠家，熱交換器壓力容器生產(chǎn)廠家
相關(guān)建材詞條解釋?zhuān)?br />
波節(jié)
wave node波函數(shù)的振幅為零的點(diǎn)、線(xiàn)或曲面。駐波中振幅最小（一般為0）的位置。通常波節(jié)數(shù)隨能量或角動(dòng)量的升高而增加。
不銹鋼
化學(xué)成分不銹鋼不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過(guò)1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過(guò)1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不銹鋼管主要作為流體輸送或機(jī)械機(jī)構(gòu)、換熱器管道、機(jī)械加工用管等產(chǎn)品使用。
根據(jù)用途不同，對(duì)不銹鋼管的各項(xiàng)性能的要求不同，如耐酸堿腐蝕性、耐晶間腐蝕性和耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能、耐點(diǎn)蝕性能、耐氣候腐蝕性能、耐高溫抗氧化性能等。對(duì)于在高溫環(huán)境下使用，還要求具有滿(mǎn)意的高溫持久性強(qiáng)度、持久塑性、抗蠕變性能以及時(shí)效穩(wěn)定性能等。
不銹鋼U型管
不銹鋼U型管采用數(shù)控彎管設(shè)備，PLC控制，夾管、彎管、進(jìn)芯等動(dòng)作均自動(dòng)完成。該工藝采用對(duì)話(huà)式操作，程度設(shè)定容易；記憶體容量大，可存放多級(jí)檔案，實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄，每一組可設(shè)定多個(gè)彎管步驟。彎曲角度使編碼器定位，確保角度精準(zhǔn)無(wú)誤，并可任意設(shè)置。在運(yùn)行過(guò)程中，動(dòng)作可同步操作，并能顯示錯(cuò)誤信息。公司備有多種型號(hào)若干規(guī)格的成型模具，滿(mǎn)足用戶(hù)需救世求！
不銹鋼螺紋管
不銹鋼螺紋管加工工藝
不銹鋼普通光管通過(guò)特制螺紋加工設(shè)備（自行研制）進(jìn)行一定螺距的旋轉(zhuǎn)擠壓使管管內(nèi)、外表面形成按一定螺距環(huán)繞的螺旋凹槽，從而使管內(nèi)、外壁換熱面積相應(yīng)增大。
使用過(guò)程中流體傳導(dǎo)介質(zhì)在官腔內(nèi)形成螺旋渦流使熱量通過(guò)管壁迅速傳導(dǎo)，使換熱器整體熱效比提高1.5-2倍。
不銹鋼波節(jié)管
不銹鋼波節(jié)管的性能
波節(jié)管是一種帶橫向波紋的圓柱形薄壁彈性殼體，用于儀器、儀表的彈性敏感元件和各類(lèi)管道的聯(lián)絡(luò)元件，現(xiàn)已廣泛用于礦山、石油、化工、冶金、電力、熱力、航海、航天等工程設(shè)備中，起到密封、吸振、降噪、儲(chǔ)能、熱補(bǔ)償和介質(zhì)隔離的作用。
波節(jié)管換熱器優(yōu)點(diǎn)
（1）換熱系數(shù)高：一般為直管的2-4倍。
（2）波節(jié)管換熱器傳熱系數(shù)高；汽—水換熱3000-4500w/㎡m/s/’’c;水—水換熱2000-3500w/㎡”c。
（3）節(jié)能效果顯著：波節(jié)管管內(nèi)流數(shù)一般為0.3-0.8m/s，平均為0.55m/s，而直管一般為0.8-1.2m/s，平均為1.0m/s，因此在換熱量相同的情況下波節(jié)管換熱器比其它類(lèi)型換熱器流體阻力小，電耗小。
防垢、防堵性能良好，由于管內(nèi)管外都還可以達(dá)到充分的擾動(dòng)，使流道內(nèi)流體的密度與濃度沿流體法線(xiàn)向均勻的排列，因此從水中析出的生垢離子和其它雜質(zhì)均沒(méi)有沉淀并形成垢的條件，在運(yùn)行中不出現(xiàn)垢的形成，于是流道總是暢通的。
主要客戶(hù)群體
汽車(chē)消聲器配套生產(chǎn)廠家，熱交換器壓力容器生產(chǎn)廠家
相關(guān)建材詞條解釋?zhuān)?br />
波節(jié)
wave node波函數(shù)的振幅為零的點(diǎn)、線(xiàn)或曲面。駐波中振幅最小（一般為0）的位置。通常波節(jié)數(shù)隨能量或角動(dòng)量的升高而增加。
不銹鋼
化學(xué)成分不銹鋼不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過(guò)1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過(guò)1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
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