環氧云鐵中間漆是大部分鋼結構防腐涂裝項目中必不可缺少的產品，為什么應用如此普遍獨受用戶的青睞呢？下面為大家分析一下其中的原因。
環氧云鐵中間漆特性及用途：
環氧云鐵中間漆是雙組份厚漿型環氧云鐵涂料，成分中含有云母氧化鐵，漆膜具有優異的屏蔽性，防腐性，耐候性。廣泛應用于大型鋼結構、橋梁、混凝土、工程機械、沿海設施、鉆井平臺等領域涂裝。
環氧云鐵中間漆作用：
1、加強防銹防腐效果
環氧云鐵中間漆中云母氧化鐵防銹顏料，具有化學穩定性好。對陽光反射力強，可以減緩漆膜老化，附著力強，屏蔽效果好等特性。極大提升漆膜屏蔽性能，增加涂層的物理防銹效果。水汽、電解質等不宜滲透進底材與底材發生反應。
2、降低涂裝成本
油漆涂層的厚度，對于防腐防銹的效果具有明顯的影響。鋼結構防腐涂裝中，底漆根據腐蝕環境通常選用不同鋅含的環氧富鋅底漆，面漆通常會采用丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，產品價格相對較高，如僅采用底漆和面漆防腐涂裝配套方案，會大大增加涂裝成本。然而要是采用環氧云鐵中間漆，可達到同樣漆膜厚度，同樣的防腐效果，而且價格相對較低。
3、延長防腐期限
同樣厚度的涂層，在符合設計規范的情況下，采用中間漆的防腐涂層，使用期限高于僅采用底漆面漆配套的涂層。
什么情況下環氧云鐵中間漆必不可少？
環氧云鐵中間漆一般在C3-C5環境，防腐年限在5年以上必須使用，如戶外鋼結構、橋梁、沿海設施、海洋設施等腐蝕程度相對較高的環境。
常用配套底漆：HD500環氧底漆、HD600環氧底漆、環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆
常用配套面漆：氯化橡膠面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆
環氧云鐵中間漆一般需要涂多厚？
環氧云鐵中間漆可以噴涂，也可以刷涂，其厚度要求，更具涂層的整體厚度，防腐期限而定。
通常有以下幾種情況：
(1)噴涂或刷涂一遍，50μm。用于輕度腐蝕的戶外環境，7-8年左右的防腐期限。
(2)有氣噴涂兩遍，或無氣噴涂一遍，至80μm以上。用于重要鋼結構設施、橋梁、鐵塔等防腐涂裝及高度腐蝕的環境，如海邊等工況。通常說來，環氧云鐵中間漆的涂層厚度，占到整體涂層厚度的三分之一到二分之一。
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相關建材詞條解釋：
環氧
樹脂通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態：①水溶性；②膠束分散型；③乳液。 環氧樹脂自身為熱塑性的線型結構，受熱后固態變為液態，高粘度變為低粘度，只有與固化劑配合使用才具有實用價值 （純正的單組分水性環氧體系也需加入潛伏型固化劑）。因此水性環氧體系應包含水性環氧樹脂和水性環氧固化劑，同樣，它們分別通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態。 因此水性環氧體系具有更多的選擇組合（理論上具有9種的形態組合），但也增加了選擇難度。同時在實際應用過程，通過加入大量的顏填料、助劑等，提高水性環氧體系應用性能同時也掩蓋了水性環氧體系的不足甚至嚴重缺陷，這將增大更多的不確定因素和復雜性。 棄繁從簡，分別關注水性環氧樹脂形態和水性環氧固化劑形態的同時，通過掌控水性環氧的本質和水性環氧的評定達到更快、更好的選擇水性環氧體系，為您的萬丈高樓打牢根基！！
面漆
面漆是涂裝的最終涂層，是建筑墻體裝修中最后涂抹的一層，裝修后所呈現出的整體效果都是通過這一層體現出來。因此對所用材料有較高的要求，不僅要有很好的色度和亮度，更要求具有很好的耐污染，耐老化，防潮，防霉性好，還要有不污染環境、安全無毒、無火災危險、施工方便、涂膜干燥快、保光保色好、透氣性好等特點。具有裝飾和保護功能，如顏色、光澤、質感等，還需有面對惡劣環境的抵抗性。
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