車間用工業吸塵器對車間起到了重要性，車間長期持續不斷的工業生產中產生大量的灰塵和粉塵，特別是一些密封的環境中，在長期的生產過程中長期以往，就會越來越推積越來越多，導致易燃易爆的危險，，如果這些粉塵不加處理，就會越堆積越多，較后容易發生爆炸的危險。比如我國目前一些糧倉粉塵發生的爆炸就值得我們深思。在我國因為糧食粉塵發生爆炸的倉儲車間已不在少數，但早年間并沒有引起人們的重視。去年昆山一家汽車零部件打磨拋光車間發生爆炸以及今年8月份天津化工廠發生爆炸，兩次重大事故讓相關部門及市民意識到了糧食粉塵存在的安全隱患也是不可忽視的。
雖然因此糧食倉儲單位再設計筒倉車間時，一定要考慮到粉塵爆炸問題。盡量使筒倉道線原理辦公區和生活區，距離不可小于30m再小于150m工作車間，工作人員不得超越10人，并且每個筒倉車間要根據空間大小和結構，設置相對應數量的平安入口，疏散梯道不得小于1m走廊寬不得小于1.4m疏散門寬不得小于0.9m每個倉頂都要設獨立的人孔和空氣置換裝置，不能相互連通。就要想到如何針對裝置防爆吸塵系統設備進行設計了如今進行管道布局以及防爆吸塵系統主機裝置位置以及準確了解每個粉塵點。當糧食筒倉車間設計好之后。
所以使用車間用吸塵器定期對車間進行除塵清潔工作是非常重要的，這也是為了預防密閉環境中容易產生爆炸等危險的有效手段。
相關建材詞條解釋：
粉塵
粉塵（dust）是指懸浮在空氣中的固體微粒。習慣上對粉塵有許多名稱，如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等，這些名詞沒有明顯的界限。國際標準化組織規定，粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。
筒倉
筒倉[cylindric storage house]貯存散裝物料的倉庫。分農業筒倉和工業筒倉兩大類。農業筒倉用來貯存糧食、飼料等粒狀和粉狀物料；工業筒倉用以貯存焦炭、水泥、食鹽、食糖等散裝物料。機械化筒倉的造價一般比機械化房式倉的造價高1／3左右，但能縮短物料的裝卸流程，降低運行和維修費用，消除繁重的袋裝作業，有利于機械化、自動化作業，因此已成為最主要的糧倉形式之一。利浦池罐【lipp tank】筒倉宜建在交通方便、處于居住建筑和公共建筑下風向的高燥地段，具備與供水、排水、供熱、供電等線路相連的可能性；為防止鋼板銹蝕，不宜臨海設置。筒倉的設計與施工除保證倉壁強度符合所需要求外，還應使筒倉內壁平整光滑，便于物料裝卸；布局應合理，以節省占地面積。機械化筒倉在底部安裝卸料漏斗，上通廊設有裝料的運輸設備。裝料時，卸料坑的散料通過提升機運至上通廊并卸入水平皮帶運輸機，皮帶運輸機將散料卸到筒倉進糧口流入筒倉。卸料時，散料通過卸料漏斗卸到下通廊，由水平皮帶運輸機運出。此外，在糧食進倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應的設備與裝置，以便逐步實行自動化操作。
雖然因此糧食倉儲單位再設計筒倉車間時，一定要考慮到粉塵爆炸問題。盡量使筒倉道線原理辦公區和生活區，距離不可小于30m再小于150m工作車間，工作人員不得超越10人，并且每個筒倉車間要根據空間大小和結構，設置相對應數量的平安入口，疏散梯道不得小于1m走廊寬不得小于1.4m疏散門寬不得小于0.9m每個倉頂都要設獨立的人孔和空氣置換裝置，不能相互連通。就要想到如何針對裝置防爆吸塵系統設備進行設計了如今進行管道布局以及防爆吸塵系統主機裝置位置以及準確了解每個粉塵點。當糧食筒倉車間設計好之后。
所以使用車間用吸塵器定期對車間進行除塵清潔工作是非常重要的，這也是為了預防密閉環境中容易產生爆炸等危險的有效手段。
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粉塵
粉塵（dust）是指懸浮在空氣中的固體微粒。習慣上對粉塵有許多名稱，如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等，這些名詞沒有明顯的界限。國際標準化組織規定，粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。
筒倉
筒倉[cylindric storage house]貯存散裝物料的倉庫。分農業筒倉和工業筒倉兩大類。農業筒倉用來貯存糧食、飼料等粒狀和粉狀物料；工業筒倉用以貯存焦炭、水泥、食鹽、食糖等散裝物料。機械化筒倉的造價一般比機械化房式倉的造價高1／3左右，但能縮短物料的裝卸流程，降低運行和維修費用，消除繁重的袋裝作業，有利于機械化、自動化作業，因此已成為最主要的糧倉形式之一。利浦池罐【lipp tank】筒倉宜建在交通方便、處于居住建筑和公共建筑下風向的高燥地段，具備與供水、排水、供熱、供電等線路相連的可能性；為防止鋼板銹蝕，不宜臨海設置。筒倉的設計與施工除保證倉壁強度符合所需要求外，還應使筒倉內壁平整光滑，便于物料裝卸；布局應合理，以節省占地面積。機械化筒倉在底部安裝卸料漏斗，上通廊設有裝料的運輸設備。裝料時，卸料坑的散料通過提升機運至上通廊并卸入水平皮帶運輸機，皮帶運輸機將散料卸到筒倉進糧口流入筒倉。卸料時，散料通過卸料漏斗卸到下通廊，由水平皮帶運輸機運出。此外，在糧食進倉前、貯存期及出倉后還要進行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應的設備與裝置，以便逐步實行自動化操作。
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