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CZ化工離心泵|CZ化工離心泵價格|不銹鋼CZ化工離心泵
1. 我公司沖壓成型離心泵制造符合ISO2858和GB/T5656,此工藝取得國家三項***(***號:01231321.1,01231322.X01120409.5),榮獲國家高新技術企業稱號及科學技術二等獎。
2. CYBH和CYBW系列沖壓成型化工離心泵,過流部件全部采用進口不銹鋼冷軋板316L拉深沖壓成型工藝,材質致密,流道光滑。
3. 離心泵結構方式為后開式結構 ,泵殼采用異型沖壓拉深工藝,流道光滑,效率高。葉輪為全封閉式葉輪,葉輪的前后蓋采用沖壓弧彎形結構,既保證了葉輪流道的水力尺寸,又增強了葉輪的鋼性強度。
4. CYBH系列離心泵的軸封采用單端面機械密封,CYBW系列離心泵的軸封采用雙端面機械密封。根據不同輸送介質,密封選用耐腐、耐溫的合金或碳化硅或填充碳纖維作為密封對磨面。雙端面密封采用外接冷卻沖洗液,有效降低密封的工作溫度,確保密封正常工作條件得到滿足。
5. 沖壓成型化工離心泵軸承托架內裝配三只進口軸承(日本NSK或瑞典SKF),承載能力強,長期工作穩定可靠。軸承采用稀油潤滑,軸承壓蓋處采用耐溫耐油的骨架油封。
6. 電機采用國家知名品牌皖南電機,效率高,噪音低。
7. 沖壓式離心泵同鑄造泵相比有如下優點:具有外型美觀、結構緊湊,占地面積小、材質有保證、強耐腐蝕、噪聲低、節能降耗、拆裝方便,使用壽命長等諸多優點。
8. 可根據用戶要求設計制造夾套保溫式化工泵,強耐腐蝕,防止結晶。
相關建材詞條解釋:
離心泵
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。正在加載1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度,一般運行在60度左右。5、密封環又稱減漏環。6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
沖壓
注音:chòng yā沖壓 sheet metal forming;stamping利用模具在壓力機上將金屬板材制成各種板片狀零件和殼體、容器類工件,或將管件制成各種管狀工件。這類在冷態進行的成型工藝方法稱為冷沖壓,簡稱沖壓。沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料,模具和設備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高,塑性較差的板料加工;后者則在室溫下進行,是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產就難以進行;沒有先進的沖模,先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素,只有它們相互結合才能得出沖壓件。
CZ化工離心泵|CZ化工離心泵價格|不銹鋼CZ化工離心泵
1. 我公司沖壓成型離心泵制造符合ISO2858和GB/T5656,此工藝取得國家三項***(***號:01231321.1,01231322.X01120409.5),榮獲國家高新技術企業稱號及科學技術二等獎。
2. CYBH和CYBW系列沖壓成型化工離心泵,過流部件全部采用進口不銹鋼冷軋板316L拉深沖壓成型工藝,材質致密,流道光滑。
3. 離心泵結構方式為后開式結構 ,泵殼采用異型沖壓拉深工藝,流道光滑,效率高。葉輪為全封閉式葉輪,葉輪的前后蓋采用沖壓弧彎形結構,既保證了葉輪流道的水力尺寸,又增強了葉輪的鋼性強度。
4. CYBH系列離心泵的軸封采用單端面機械密封,CYBW系列離心泵的軸封采用雙端面機械密封。根據不同輸送介質,密封選用耐腐、耐溫的合金或碳化硅或填充碳纖維作為密封對磨面。雙端面密封采用外接冷卻沖洗液,有效降低密封的工作溫度,確保密封正常工作條件得到滿足。
5. 沖壓成型化工離心泵軸承托架內裝配三只進口軸承(日本NSK或瑞典SKF),承載能力強,長期工作穩定可靠。軸承采用稀油潤滑,軸承壓蓋處采用耐溫耐油的骨架油封。
6. 電機采用國家知名品牌皖南電機,效率高,噪音低。
7. 沖壓式離心泵同鑄造泵相比有如下優點:具有外型美觀、結構緊湊,占地面積小、材質有保證、強耐腐蝕、噪聲低、節能降耗、拆裝方便,使用壽命長等諸多優點。
8. 可根據用戶要求設計制造夾套保溫式化工泵,強耐腐蝕,防止結晶。
相關建材詞條解釋:
離心泵
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。正在加載1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度,一般運行在60度左右。5、密封環又稱減漏環。6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
沖壓
注音:chòng yā沖壓 sheet metal forming;stamping利用模具在壓力機上將金屬板材制成各種板片狀零件和殼體、容器類工件,或將管件制成各種管狀工件。這類在冷態進行的成型工藝方法稱為冷沖壓,簡稱沖壓。沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料,模具和設備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高,塑性較差的板料加工;后者則在室溫下進行,是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產就難以進行;沒有先進的沖模,先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素,只有它們相互結合才能得出沖壓件。




















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