安全閥選擇或使用不當，會造成閥門故障。這些故障如不及時消除，則會影響閥門的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用。常見的故障有：
1．閥門泄漏：即在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面間發(fā)生超過允許程度的泄漏。其原因可能是：
（1）臟物落到密封面上。可使用提升扳手將閥門開啟幾次，把臟物沖去；
（2）密封面損傷。應根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復。修復后應保證密封面的平正度，其粗糙度應不低于0.8；
（3）由于裝配不當或管道載荷等原因，使零件的同心度遭到破壞。應重新裝配或配除管道附加載荷；
（4）閥門開啟壓力與設備正常工作壓力太接近，以至密封面比壓力過低。當閥門受振動或介質壓力波動時更容易發(fā)生泄漏。應根據(jù)設備強度條件對開啟壓力進行適當?shù)恼{整。
（5）彈簧松弛從而使整定壓力降低并引起閥門泄漏。可能是由于高溫或腐蝕等原因所造成，應根據(jù)原因采取更換彈簧、甚至調換閥門（如果屬于選用不適當?shù)脑挘┑却胧Ｈ绻麅H僅是由于調整不當所引起，則只需要把調整螺桿適當擰緊。
2．閥門啟閉部靈活清脆。其主要原因可能是：
（1）調節(jié)圈調整失當，致使閥門開啟過程拖長或回座遲緩。應重新加以調整;
（2）內部運動零件有卡阻現(xiàn)象，這可能是由于裝配不當，臟物混入或零件腐蝕等原因所造成。應查明原因并消除。
（3）排放管道阻力過大，排放時建立起較大背壓，使閥門開不足。應減小排放管道阻力。
3．開啟壓力值變化：
安全閥調整好以后，其實際開啟壓力相對于整定值允許有一定的偏差。按照JB452-77的規(guī)定，這個允許偏差值當整定壓力≤1.0MPa時，為±0.2MPa，當整定壓力>1.0MPa時為整定壓力的±2%。超出上述允差范圍則認為是不正常的。造成開啟壓力值變化的原因可能有：
（1）由于工作溫度變化而引起。例如當閥門在常溫下調整而用于高溫下時，開啟壓力常常有所降低。這可以通過適當旋緊螺桿來加以調節(jié)。但如果是屬于選型不當指使彈簧腔室溫度過高時，則應調換適當型號的（例如帶散熱器的）閥門；
（2）由于彈簧腐蝕引起。應調換彈簧。在介質具有強腐蝕性的場合，應當選用表面包覆氟塑料的彈簧或選用帶波紋管隔離機構的安全閥；
（3）由于背壓變動而引起。當背壓變化量較大時，應選用背壓平衡式波紋管安全閥；
（4）由于內部運動零件有卡阻現(xiàn)象。應檢查消除之。
4．閥門振蕩，即閥瓣頻繁啟閉。可能原因如下：
（1）閥門排放能力過大（相對于必需排量而言）。應當使選用閥門的排放盡可能接近設備的必需排放量；
（2）進口管道口徑太小或阻力太大。應使進口管內徑不小于閥門進口通徑或者減小進口管道阻力；
（3）排放管道阻力過大，造成排放時過大的背壓。應降低排放管道阻力；
（4）彈簧剛度過大。應改用剛度較小的彈簧；
（5）調節(jié)圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節(jié)圈位置。(文章來自zjfffm)
1．閥門泄漏：即在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面間發(fā)生超過允許程度的泄漏。其原因可能是：
（1）臟物落到密封面上。可使用提升扳手將閥門開啟幾次，把臟物沖去；
（2）密封面損傷。應根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復。修復后應保證密封面的平正度，其粗糙度應不低于0.8；
（3）由于裝配不當或管道載荷等原因，使零件的同心度遭到破壞。應重新裝配或配除管道附加載荷；
（4）閥門開啟壓力與設備正常工作壓力太接近，以至密封面比壓力過低。當閥門受振動或介質壓力波動時更容易發(fā)生泄漏。應根據(jù)設備強度條件對開啟壓力進行適當?shù)恼{整。
（5）彈簧松弛從而使整定壓力降低并引起閥門泄漏。可能是由于高溫或腐蝕等原因所造成，應根據(jù)原因采取更換彈簧、甚至調換閥門（如果屬于選用不適當?shù)脑挘┑却胧Ｈ绻麅H僅是由于調整不當所引起，則只需要把調整螺桿適當擰緊。
2．閥門啟閉部靈活清脆。其主要原因可能是：
（1）調節(jié)圈調整失當，致使閥門開啟過程拖長或回座遲緩。應重新加以調整;
（2）內部運動零件有卡阻現(xiàn)象，這可能是由于裝配不當，臟物混入或零件腐蝕等原因所造成。應查明原因并消除。
（3）排放管道阻力過大，排放時建立起較大背壓，使閥門開不足。應減小排放管道阻力。
3．開啟壓力值變化：
安全閥調整好以后，其實際開啟壓力相對于整定值允許有一定的偏差。按照JB452-77的規(guī)定，這個允許偏差值當整定壓力≤1.0MPa時，為±0.2MPa，當整定壓力>1.0MPa時為整定壓力的±2%。超出上述允差范圍則認為是不正常的。造成開啟壓力值變化的原因可能有：
（1）由于工作溫度變化而引起。例如當閥門在常溫下調整而用于高溫下時，開啟壓力常常有所降低。這可以通過適當旋緊螺桿來加以調節(jié)。但如果是屬于選型不當指使彈簧腔室溫度過高時，則應調換適當型號的（例如帶散熱器的）閥門；
（2）由于彈簧腐蝕引起。應調換彈簧。在介質具有強腐蝕性的場合，應當選用表面包覆氟塑料的彈簧或選用帶波紋管隔離機構的安全閥；
（3）由于背壓變動而引起。當背壓變化量較大時，應選用背壓平衡式波紋管安全閥；
（4）由于內部運動零件有卡阻現(xiàn)象。應檢查消除之。
4．閥門振蕩，即閥瓣頻繁啟閉。可能原因如下：
（1）閥門排放能力過大（相對于必需排量而言）。應當使選用閥門的排放盡可能接近設備的必需排放量；
（2）進口管道口徑太小或阻力太大。應使進口管內徑不小于閥門進口通徑或者減小進口管道阻力；
（3）排放管道阻力過大，造成排放時過大的背壓。應降低排放管道阻力；
（4）彈簧剛度過大。應改用剛度較小的彈簧；
（5）調節(jié)圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節(jié)圈位置。(文章來自zjfffm)
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