|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
一、噪聲治理技術(shù)措施
1. 聲源降噪
o 結(jié)構(gòu)優(yōu)化:采用流線型塔體設(shè)計(jì)減少空氣動(dòng)力性噪聲,優(yōu)化風(fēng)機(jī)葉片形狀(如翼型葉片)降低旋轉(zhuǎn)噪聲。
o 落水降噪:在填料層下方加裝落水消能裝置或調(diào)整噴嘴高度,減小水滴沖擊水面的速度。
o 設(shè)備升級(jí):更換低噪聲風(fēng)機(jī)、電機(jī)等核心部件,并采用變頻技術(shù)控制轉(zhuǎn)速。
2. 傳播途徑降噪
o 隔聲屏障安裝:在冷卻塔周邊設(shè)置吸隔聲屏障,采用阻尼隔聲板與吸聲材料(如玻璃纖維棉、巖棉)復(fù)合結(jié)構(gòu),高度需覆蓋主要噪聲源。
o 消聲器應(yīng)用:在風(fēng)機(jī)進(jìn)/出風(fēng)口安裝阻抗復(fù)合消聲器,降低空氣動(dòng)力性噪聲。
o 減振處理:對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備加裝減震墊或彈簧隔振器,管道采用柔性連接(如橡膠軟接頭)減少振動(dòng)傳遞。
3. 運(yùn)行管理優(yōu)化
o 調(diào)整運(yùn)行時(shí)間避開(kāi)敏感時(shí)段,定期維護(hù)設(shè)備(如清洗填料、潤(rùn)滑部件),避免因故障導(dǎo)致額外噪聲。
二、冷卻塔隔音屏生產(chǎn)與安裝要點(diǎn)
1. 生產(chǎn)要求
o 材料選擇:外層采用鍍鋅鋼板或鋁合金板增強(qiáng)耐久性,內(nèi)層填充吸聲材料(如離心玻璃棉)并覆穿孔護(hù)面板。
o 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):需兼顧隔聲與通風(fēng)需求,采用百葉孔型或折角/弧形設(shè)計(jì),確保屏障與進(jìn)風(fēng)口保持1.5-2米距離。
o 定制化生產(chǎn):根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)噪聲頻譜特性匹配吸聲材料的密度和厚度,并通過(guò)聲學(xué)模擬優(yōu)化屏障高度及覆蓋范圍。
2. 安裝流程
o 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量:確定噪聲敏感點(diǎn)方位,結(jié)合冷卻塔進(jìn)風(fēng)量需求規(guī)劃屏障位置及高度。
o 基礎(chǔ)施工:預(yù)埋鋼結(jié)構(gòu)立柱基礎(chǔ),確保承重及抗風(fēng)性能。
o 屏障安裝:分段拼裝隔聲板,接縫處密封處理;頂部可增設(shè)吸聲尖劈增強(qiáng)降噪效果。
o 通風(fēng)處理:在屏障底部或側(cè)面設(shè)置通風(fēng)消聲百葉,維持冷卻塔正常散熱34。
三、關(guān)鍵注意事項(xiàng)
· 合規(guī)性:治理后需確保廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 12348-2008)要求,如工業(yè)區(qū)晝間≤65dB(A)、夜間≤55dB(A)。
· 散熱保障:隔聲屏障或隔聲罩的設(shè)計(jì)需預(yù)留足夠通風(fēng)面積,避免因風(fēng)阻增大影響冷卻效率。
· 維護(hù)周期:定期檢查吸聲材料是否受潮、破損,及時(shí)更換失效的減震部件。
通過(guò)綜合聲源控制、傳播阻斷及管理優(yōu)化,可有效將冷卻塔噪聲降低15-25dB(A),滿足環(huán)保要求并減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。


粵公網(wǎng)安備 44030402000745號(hào)
客服微信