石材幕墻施工,錐孔式閉縫石材幕墻施工工藝
近年來,建筑師們越來越多地采用干掛石材幕墻作為外墻裝飾,干掛石材被越來越多應用在頂部和裙樓,以下介紹錐孔式閉縫石材幕墻施工工藝。
第一、工藝原理;錐孔式閉縫石材幕墻采用錐孔式鉆頭和專用機具在背面鉆孔,并使底部擴孔,可保證準確的鉆孔深度、錨栓在無膨脹力條件下,先裝入石材圓錐形鉆孔內再按規定的扭矩擴壓,使擴壓環張開并充滿石板背孔孔底形成凸形結合,如圖1,使錨栓固定在石材背部。安裝時通過外墻上的后補預埋件或預留埋件,將豎框通過鋼角與埋件件焊接,背栓橫框通過連接件與豎框用螺栓連接,然后通過背栓將石材幕墻板固定在橫框上。

第二、 施工工藝流程;施工工藝是按測量放線→豎向構件(立架或柱)安裝→安裝掛板→安裝石材板塊→定位及調平→注膠和清潔幾個工藝環節進行。
1、測量放線;當主體結構基本完成后,安排施工人員把放線場地清理好,并根據圖紙和土建提供的軸線在樓面上放線。先訂好“十”字線,然后根據大樓的實際形體,在“十”字線的基礎上放出一個“#”字線,作為測量該建筑物的粗基準。度量大樓的實體尺寸,將數據提供給設計方。根據設計確定的尺寸再進行修正基準。最后在每個轉角位置確定控制基準點,每個立面的中線、立面的出入面線等。之后以基準,用垂準儀將基準點打到各層處定位置,為日后安裝控制超差打好基礎。
2、豎向構件(立架或柱)安裝;在連接構件安裝后,復測定位偏差的基礎上,進一步根據幕墻基準面,調整安裝立架或柱及柱梁體系柱,使其精確就位,分段控制,以免誤差積累。立架或柱為豎向構件,是幕墻安裝施工的關鍵之一,它的安裝精度和質量直接影響幕墻的安裝質量。其安裝允許偏差控制在±2mm以內。特別是建筑平面呈弧形、橢圓形或四邊封閉形的幕墻,其平面內外偏差影響到幕墻周長,安裝允許偏差:標高±3 mm;前后±2 mm;左右±3 mm。橫梁或柱梁體系皆由于橫向距離較大而要設置橫梁來支承石材,橫梁是受力構件。橫梁與立架或柱一般采用焊接連接。要求測量就位,分段控制,最后滿焊。
3、安裝掛板;首先應進行定位劃線,確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外設控制點,拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置;并檢查合格的石材的上下扣槽是否擦拭干凈,以免影響注膠質量。將不銹鋼卡條與石材面板緊密固定,然后平穩將石材抬起,將卡條掛在金屬掛碼上,再讓石材恢復到垂直狀態;用靠尺、吸盤檢查并調整石材的垂直、水平、進出位置,使其符合立面控制線
4、安裝石材板塊;安裝前應根據石材施工排板圖,檢查石材與圖是否相同,再檢查石材的尺寸及外觀質量,同時對照加工圖檢查加工精度,將合格的石材上、下扣槽擦拭干凈,不能留有砂土顆,與玻璃幕墻相連部分的石材,應在安裝玻璃之前先行掛裝,以免損壞、污染玻璃。用環氧樹脂注滿槽坑,平穩抬起石板,將槽口對準已固在橫梁上的扣件緩緩插入,再將另一對扣件插入上部槽,使石板稍向前傾,令扣件掛上橫梁后,再讓石材板恢復到垂直狀態,并將扣件向下壓實,檢查調整石材板的垂直水平位置,使其符合立面控制線的要求。
5、定位、調平;石材幕墻安裝過程中,按照“橫平豎直”的要求用垂線垂直調平,垂縫偏差不能超過±2mm/m,用鋼絲線拉直,用塞尺檢查豎平面偏差不能超過±3mm/m,橫縫用平水管調平,偏差不能超過2mm/m。
6、注膠和清潔;幕墻安裝完后,先在縫隙兩邊貼上分色紙,為使擠膠厚度達到設計要求(4?6mm),擠膠之前先在縫隙中填上發泡膠條,然后從上往下擠密封膠,要求在規定時間內完成擠膠操作,再用膠刮刮平,使表面達到平滑,確保擠膠處清潔。擠膠后,立即撕掉分色紙并對幕墻表面進行徹底清潔,石材幕墻的安裝施工即告完成。
第三、錐孔式閉縫石材幕墻的特點及應用前景
1、錐孔式閉縫石材幕墻的石材板塊之間接縫留有10mm縫隙,橫平豎直、美觀實用,接縫采用不打膠處理,避免了由于密封膠而出現硅膠發黃變質,引起沾塵污染,影響外裝飾面的裝飾效果。
2、石材后背采用1.5mm單層氟碳噴涂鋁板或3mm厚的復合鋁板作為掛板層,鋁板連接采用耐候膠密封處理,提高了幕墻整體防水性能。
3、掛板層的鋁板橫向設鋼梁加強固定,以防產生振動噪音,豎向立柱與鋁板用自鉆螺釘進行聯接,防止松落。
4、石材采用鉆孔形式開孔,而不采用通常的界縫開孔,使石材減少了由于開縫而形成的應力集中現象,并有利于降低石材的損耗率。
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石材施工工藝,石材無縫處理的施工工藝步驟
石材施工工藝,石材無縫處理的施工工藝步驟第一、先將石材縫隙間原有填充物清理干凈,然后使用專用的石材開縫機對原來石材安裝的中縫重新整齊切割開縫,使石材間的縫隙的寬度差降至最低,再用接近石材顏色的云石膠對其進行填補。(注:若以前已經做過中縫處理則無需從新開縫)。石材施工要領,各種石材地面施工要領和質量標準,石材施工要注意些什么問題石材施工要領,各種石材地面施工要領和質量標準,石材施......第一、工藝原理;錐孔式閉縫石材幕墻采用錐孔式鉆頭和專用機具在背面鉆孔,并使底部擴孔,可保證準確的鉆孔深度、錨栓在無膨脹力條件下,先裝入石材圓錐形鉆孔內再按規定的扭矩擴壓,使擴壓環張開并充滿石板背孔孔底形成凸形結合,如圖1,使錨栓固定在石材背部。安裝時通過外墻上的后補預埋件或預留埋件,將豎框通過鋼角與埋件件焊接,背栓橫框通過連接件與豎框用螺栓連接,然后通過背栓將石材幕墻板固定在橫框上。

第二、 施工工藝流程;施工工藝是按測量放線→豎向構件(立架或柱)安裝→安裝掛板→安裝石材板塊→定位及調平→注膠和清潔幾個工藝環節進行。
1、測量放線;當主體結構基本完成后,安排施工人員把放線場地清理好,并根據圖紙和土建提供的軸線在樓面上放線。先訂好“十”字線,然后根據大樓的實際形體,在“十”字線的基礎上放出一個“#”字線,作為測量該建筑物的粗基準。度量大樓的實體尺寸,將數據提供給設計方。根據設計確定的尺寸再進行修正基準。最后在每個轉角位置確定控制基準點,每個立面的中線、立面的出入面線等。之后以基準,用垂準儀將基準點打到各層處定位置,為日后安裝控制超差打好基礎。
2、豎向構件(立架或柱)安裝;在連接構件安裝后,復測定位偏差的基礎上,進一步根據幕墻基準面,調整安裝立架或柱及柱梁體系柱,使其精確就位,分段控制,以免誤差積累。立架或柱為豎向構件,是幕墻安裝施工的關鍵之一,它的安裝精度和質量直接影響幕墻的安裝質量。其安裝允許偏差控制在±2mm以內。特別是建筑平面呈弧形、橢圓形或四邊封閉形的幕墻,其平面內外偏差影響到幕墻周長,安裝允許偏差:標高±3 mm;前后±2 mm;左右±3 mm。橫梁或柱梁體系皆由于橫向距離較大而要設置橫梁來支承石材,橫梁是受力構件。橫梁與立架或柱一般采用焊接連接。要求測量就位,分段控制,最后滿焊。
3、安裝掛板;首先應進行定位劃線,確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外設控制點,拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置;并檢查合格的石材的上下扣槽是否擦拭干凈,以免影響注膠質量。將不銹鋼卡條與石材面板緊密固定,然后平穩將石材抬起,將卡條掛在金屬掛碼上,再讓石材恢復到垂直狀態;用靠尺、吸盤檢查并調整石材的垂直、水平、進出位置,使其符合立面控制線
4、安裝石材板塊;安裝前應根據石材施工排板圖,檢查石材與圖是否相同,再檢查石材的尺寸及外觀質量,同時對照加工圖檢查加工精度,將合格的石材上、下扣槽擦拭干凈,不能留有砂土顆,與玻璃幕墻相連部分的石材,應在安裝玻璃之前先行掛裝,以免損壞、污染玻璃。用環氧樹脂注滿槽坑,平穩抬起石板,將槽口對準已固在橫梁上的扣件緩緩插入,再將另一對扣件插入上部槽,使石板稍向前傾,令扣件掛上橫梁后,再讓石材板恢復到垂直狀態,并將扣件向下壓實,檢查調整石材板的垂直水平位置,使其符合立面控制線的要求。
5、定位、調平;石材幕墻安裝過程中,按照“橫平豎直”的要求用垂線垂直調平,垂縫偏差不能超過±2mm/m,用鋼絲線拉直,用塞尺檢查豎平面偏差不能超過±3mm/m,橫縫用平水管調平,偏差不能超過2mm/m。
6、注膠和清潔;幕墻安裝完后,先在縫隙兩邊貼上分色紙,為使擠膠厚度達到設計要求(4?6mm),擠膠之前先在縫隙中填上發泡膠條,然后從上往下擠密封膠,要求在規定時間內完成擠膠操作,再用膠刮刮平,使表面達到平滑,確保擠膠處清潔。擠膠后,立即撕掉分色紙并對幕墻表面進行徹底清潔,石材幕墻的安裝施工即告完成。
石材施工要領,各種石材地面施工要領和質量標準,石材施工要注意些什么問題
石材施工要領,各種石材地面施工要領和質量標準,石材施工要注意些什么問題1.施工準備1.1 材料及主要機具1.1.1 天然大理石、花崗石的品種、規格應符合設計要求,技術等級、光澤度、外觀質量應符合國家標準《天然大理石建筑板材》(GB/T 197662005)、《天然花崗石建筑板材》(GB/T 186012009)的規定。1.1.2 水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強度等級不宜低于32.5級。白水泥:白色硅酸鹽......第三、錐孔式閉縫石材幕墻的特點及應用前景
1、錐孔式閉縫石材幕墻的石材板塊之間接縫留有10mm縫隙,橫平豎直、美觀實用,接縫采用不打膠處理,避免了由于密封膠而出現硅膠發黃變質,引起沾塵污染,影響外裝飾面的裝飾效果。
2、石材后背采用1.5mm單層氟碳噴涂鋁板或3mm厚的復合鋁板作為掛板層,鋁板連接采用耐候膠密封處理,提高了幕墻整體防水性能。
3、掛板層的鋁板橫向設鋼梁加強固定,以防產生振動噪音,豎向立柱與鋁板用自鉆螺釘進行聯接,防止松落。
4、石材采用鉆孔形式開孔,而不采用通常的界縫開孔,使石材減少了由于開縫而形成的應力集中現象,并有利于降低石材的損耗率。



























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